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设备密封管理制度
版本:a修改状态:0 XX年1月1日实施第反应。4、水及蒸汽系统用肉眼观察不漏气、无水垢。5、酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗漏、无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色。6、各种机床的各变速箱、立轴
、变速手柄,宏观检查无明显渗漏,没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。第七条动密封检验标准:1、各类往复压缩机、曲轴箱盖(透平压缩机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。2、各类往复压缩机填料(透平压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易暴介质的填料状况,在距填料外盖300毫米内取样分析,有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油,而活塞杆应带有油膜(氧压机活塞杆除外)。3、各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净。4、齿轮油泵允许有微漏现象,但每2分钟不应超过一滴。5、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,但应随时擦净。6、水泵填料允许泄漏范围:初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴。(周期:小修一个月,中修三个月)。7、输送物料介质填料每分钟泄漏不多于15滴。
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8、凡使用机械密封的种类泵,初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴。第八条密封管理区域划分的原则:1、供蒸汽、供水单位围墙外至用户围墙外为界的密封管理,由生产运行部负责。2、公用管廊上化工工艺管路及保温伴管从送出部门至用户第一个阀门的第一道法兰为界(不包括阀门)的密封管理,由送出部门负责。3、电气系统的电力变压器、油开关、纸绝缘、电缆头等的密封管理由所属部门负责。4、各分厂(部门)所属设备、管线(包括仪表管线、风管、加热伴管)及消防、生活等设施的密封管理由所属部门负责。第九条密封管理各部门及各级人员的职责1、公司生产运行部职责⑴制定无泄漏管理目标及相应的经济责任制,指导并协助各分厂(部门)作业区制定创建和巩固无泄漏计划,并督促实施。⑵及时组织研究各种新技术,并因地制宜推广使用。⑶组织月季度、年度的无泄漏检查或验收工作。⑷负责全公司静(动)密封点的统计上报和考
核工作,每季调整总静(动)密封点统计数。⑸检查分厂(部门)的静(动)密封点的统计及漏点挂牌执行情况,督促他们及时进行漏点整改。2、分厂(部门)职责⑴建立健全密封点专责管理网络。⑵在本部门范围协调生产制定消漏计划,对于难以消除的漏点上报公司备案。
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⑶组织无泄漏周检工作,检查漏点挂牌执行情况。检查漏点,统计泄漏率。⑷汇总作业区的泄漏情况做好月报表、季报表上报公司生产运行部。3、设备管理人员职责⑴负责本部门密封点的统计、汇报,要求统计正确,字迹端正,记录清楚。建立健全密封工作责任制、管理网及密封档
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