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XXXXX公司
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过程分析图
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更 改 详 情
修时。
分析：
合同评审不与时,导致工作失误延误生产计划致使交付产品不与时；
对顾客产品有关的要求不能得到识别,使评审意见有误。
输入②
顾客订单/合同
产品适用的法规要求
顾客反馈信息
产品隐含需求
输出③
按时、按规定完成与产品有关的要求的评审。
分析：
合同描述不正确,可能会导致对顾客要求分析不正确。
过程 ①
C2：订单评审过程
过程拥有者：客服部
分析：
对顾客要求识别不清楚,不能满足顾客要求；
只有统计,没有分析,达不到降低投诉和避免退货的效果；
没有按照规定的程序,不能确保顾客满意。
使用的关键准则是什么？
〔测量/评估〕⑦
订单履约率≥%；
顾客有效投诉≤4次〔每月〕
如何做？⑥
《订单评审控制程序》
《顾客财产控制程序》
《顾客满意度测量控制程序》
分析：
顾客订单评审各部门的评审规定不能明确和不一致,导致合同履约率不能达成目标；
顾客订单交期不能按时完成,产品质量不保证致使顾客满意度评价下降,造成顾客投诉增多。
XXXXXX公司
标题
过程分析图
第 3页
共33页
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C3产品设计开发过程分析图
分析：
采购物料未能与时到位；
设计周期短,经验不足。
使用的设备、材料或方式？④
电脑办公设备；
与办公软件；
测量实验仪器；
工装、设备；
品质技术手段；
工作开展方式：多方强证、试验、实验、会议评审、试产检讨等。
谁进行？⑤
多方论证小组：组长、组员
工程部：经理、技术人员；
市场部：主管、业务员；
物控部：经理、采购员；
财务部：主管、财务人员；
生产部：主管、领班、作业人员；
品管部：主管、检验人员。
分析：
未能与顾客与时的沟通
产品开发不能与时的完成。
分析：
SPC不稳定；
文件资料不能与时整理。
输入②
顾客的要求〔性能要求,包括样板、编通、数学数据、特殊特性〕；
国家/行业法律法规/标准、市场信息；
以前类似的设计信息；
新产品的开发计划；
成本目标；
合同评审结果；
分析：
顾客要求不明确完整；
法律法规/标准、市场信息等资料不齐全。
输出③
采购信息；
产品和过程接受准则；
产品的安全和正常使用所必
须的产品特性〔质量、可维护
性和测量性的数据〕；
规X；配方；
设计FMEA；
控制计划；
适当时,防错活动的结果和包
装防护说明；
产品过程不合格的快速对策
和反馈方法
过程 ①
C3：产品设计开发过程
过程拥有者：工程部
分析：
程序过多,人员不足。
使用的关键准则是什么？
〔测量/评估〕⑦
新产品开发计划达成率100％；
新产品开发顾客采用率≥20%
分析：
没有通过实验的方法选取最有效、合理、正确的工艺可操作性不强和不能满足顾客要求而顾客不采用。没有按计划进度执行而计划未达成。
如何做？⑥
《产品设计开发控制程序》；
SPC、FMEA、APQP、PPAP、MSA参考手册与其本公司相应的工作指引
XXXXX公司
标题
过程分析图
第 3页
共33页
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C4过程设计开发过程分析图
使用的设备、材料或方式？④
电脑办公设备；
与办公软件；
测量实验仪器；
工装模具、设备；
品质技术手段；
工作开展方式：多方强证、试验、实验、会议评审、试产检讨等。
分析：
采购物料未能与时到位；
设计周期短,经验不足。
谁进行？⑤
多方论证小组：组长、组员
工程部：经理、技术人员；
市场部：主管、业务员；
物控部：经理、采购员、仓管员；
财务部：主管、财务人员；
生产部：主管、领班、作业员工；
品管部：主管、检验人员。
分析：
未能与顾客与时的沟通
开发不能与时的完成。
分析：
顾客要求不明确完整；
法律法规/标准、市场信息等资料不齐全。
输入②
产品和过程接受准则
产品的安全和正常使用所必须
的产品特性〔质量、可、维护性、
和测量性的数据〕
规X和配方
设计FMEA
控制计划
适当时,防错活动的结果和包
装防护说明
产品过程不合格的快速对策和
反馈方法
分析：
SPC不稳定；
文件资料不能与时整理。
输出③