单层钢结构厂房钢结构施工组织设计【精选文档】.doc

单层钢结构厂房钢结构施工组织设计【精选文档】
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计【精选文档】
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施工组织设计
第一章 目标管理
一、质量目标
达到钢结构国家验收要求的结构厂房钢结构施工组织设计【精选文档】
2、材料矫正：
钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，，如变形超标,下料前应加以矫正。
制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正,矫正后钢材表面,不应有明显的凹面或损伤，。人工矫正钢板时，应根据变形情况,确定锤击顺序。
3、放样：
(1）、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度;
（2）、度量工具必须经法定计量单位校验；
（3）、放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点、连接尺寸,作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据.
（4）、放样样板制作：样板采用厚度0。3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰.
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(5）、放样应在放样平台上进行,，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。
4、号料：
号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；、数量、加工方法等,，以及焊接收缩余量。
5、切割：
，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以上时缝宽为2。5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度、割纹深度以及局部缺口深度,都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001）的规定。
6、边缘加工：
为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
7、制孔：
采用钻孔的方法，钻孔在钻床上进行。为了确保钻孔的质量，应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时,将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群孔制作的质量，应预先制成钻模,严格控制孔群的位置，《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)的规定。
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8、H型钢焊接
焊接H型钢柱、梁采用门式自动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加劲肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下要求:
(1）、焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
(2)、引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧焊应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
(3）、焊接H型钢的结构件时,当翼缘板和腹板要拼接时,“T”字形;翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm,拼接焊接应在H型钢组装前进行.
（4）、焊缝质量检验标准应符合下表要求:
焊缝质量等级缺陷类别
一级
二级
三级
未焊满
不允许
≤+,且≤1㎜；每100㎜焊缝内缺陷总长≤25㎜
≤+，且≤2㎜;每 100㎜焊缝内缺陷总长≤25㎜
跟部收缩
不允许
≤0。2+0。02δ，且≤1㎜,长度不限
≤+0。04δ，且≤2㎜，长度不限
咬边
不允许
≤0。05δ，且≤㎜;连接长度≤100㎜，且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长
≤