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锅炉汽包液位锅炉汽包液位变送器编辑本段锅炉汽包液位变送器主要分三种目前,余热锅炉的汽包水位测量仪表主要有以下 3 种:双色水位计、差压式水位计和电极式水位计。 双色水位计采用连通器原理制成, 通过光学原理所显示的锅炉水汽部分都是有色的,汽呈红色,水呈绿色。这种水位计属于锅炉的附属设备, 就地安装。直接观测水位, 汽红水绿,汽满全红,水满全绿,随水位变化自动而连续。在锅炉启、停时用以监视汽包水位和正常运行时定期校对其他型式的水位计。双色水位计观测明显直观,但在实际运行中, 由于锅炉加药腐蚀和水汽冲刷, 运行一段时间以后, 石英玻璃管内壁磨损严重,引起汽水分界不明显。尤其现在一般采用工业电视监视, 现场摄像头受光线变化影响使水位显示更加模糊不清, 另外由于水位计处于汽包上,环境温度高,使水位计的照明维护工作量明显增加。 差压式水位计根据液体静力学原理, 通过测量变动水位和恒定水位之间的静压差,将差压值转换为水位值, 再通过差压变送器将汽包水位转换为随水位连续变化的电信号, 作为自动给水控制系统中的重要参数。实际应用中差压式水位计存在的问题是: 测量锅炉汽包水位时,汽包压力变化使得“水位 3 差压”的关系也发生变化, 因而给测量带来很大的误差。现在普遍采用具有汽包压力补偿作用的平衡容器测量方法, 但其准确度仍受到很大限制。因为设计计算的平衡容器补偿装置是按水位处于零水位情况下得出的,而运行中锅炉水位偏离零水位时, 就会引起测量误差。当蒸汽压力突然下降时, 正压容器内的凝结水被蒸发掉还会导致仪表指示失常。这些都给锅炉运行操作造成很大困难,尤其投入自动给水调节时将产生错误动作, 导致锅炉事故发生。差压式水位计比较适合于锅炉稳定运行时的水位测量,当运行参数变化很大时误差也就很大。因此在实际运行中尽量避免在差压测量系统上工作( 例如排污、校验时等) 。如必须工作时,须与锅炉操作人员联系好, 尽量减少对差压测量的影响,例如,在 2 号窑余热锅炉运行初期,曾因在差压水位计的平衡容器上拆除保温引起汽包水位指示错误产生了锅炉事故( 因未与锅炉运行人员事先联系,自动给水系统未解除)。 电极式水位计利用饱和蒸汽与饱和蒸汽凝结水的电导率的差异,将非电量的锅炉水位变化转换为电信号, 并由二次仪表远距离地显示水位。电极式水位计基本上克服了汽包压力变化的影响,可用于锅炉启停及变参数运行中。电极式水位计离汽包很近,电极至二次仪表全部是电气信号传递,所以这种仪表不仅迟延小而且误差小,不需要进行误差计算与调整, 使得仪表的检修与校验大为简化。在实际应用中,电极式水位计水位的测量是断续的,并且对与汽包连通的水位容器选择必须