泡沫混凝土专项施工设计方案.doc

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保和·墨水湾工程
<一期一标段>
泡
沫
混
凝
土
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
目 录
〔1专用设备：泡沫混凝土专用成套设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；
〔2普通工具：吹〔吸尘器、开刀、钢丝刷、抹子、2m长刮杆、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；
〔3防火、防毒、通风器材。
表4-1 机具配置表
机具名称
规格
数量
用途
发泡搅拌机
3
混凝土发泡
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泡沫混凝土输送泵
3
输送混凝土
泡沫混凝土输送管
根据现场施工确定
输送混凝土
磅秤
3
称重材料
手推车
6
运输材料
集料箱
3
储运材料
靠尺
6
检查质量
专用检测工具
3
检查质量
扫帚
普通
25 把
清理基层
扁铲或铲刀
15 把
清理基层
粉笔  墨斗
3
做标识用
盒尺
5 米
3把
度量尺寸
钢卷尺
50 米
3把
度量尺寸
3、技术准备：
〔1施工前,认真查阅图纸及相应规范,掌握材料的性能和技术指标及施工工艺,特别是对于特殊部位的处理,做到在施工中重点突出。
〔2设计厚度：根据材料做法表、平面图共同确定楼面及屋面施工区域及厚度。
表4-2 泡沫混凝土施工厚度统计表
序号
区域
设计厚度及要求
1
地下室顶板找坡层
60厚,干密度为900㎏/m3,抗压强度大于3Mpa
2
屋面找坡层
40厚〔最薄处,2%找坡,干密度为700㎏/m3,
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pa
〔3先施工样板,待样板验收合格后方可大面积施工。
〔4施工前,向施工班组做详细技术交底、安全教育培训等。
4、现场施工具备条件：
〔1相关水、电、设施预埋已完成；
〔2基层已清理干净并封堵废弃洞口；
〔3浇筑前,在墙上划出泡沫混凝土垫层、找坡层浇筑厚度水平线和坡度线,屋面按2%坡度大小打点；
〔4泡沫混凝土浇筑现场不得与其他工种交叉施工作业,严禁非施工人员进入；
〔5施工范围内临时围挡搭设完成,高度大于泡沫混凝土高度；
〔6根据现场水泥发泡剂类型做试泡后,方可进行现场浇筑；
〔7施工前应对相关机械设备状态和安全性检查；
〔8施工时温度不低于5°C。
五、施工流程
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按设计要求,通过实验确定配合比
水及外加剂加入
搅拌机搅拌
发泡瓶中加入发泡剂和水
清理基层
水泥加入搅拌机搅拌
标高控制、拉线找坡
加压形成泡沫晶体
基层洒水湿润、涂刷水泥浆
混合搅拌形成泡沫混凝土
将泡沫混凝土铺在施工部位
表面抹平、收光
浇水养护7-14天
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验收
工艺流程图
六、施工工艺及难点
1、在一般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土,渣子清理干净,不能有异物杂质,浇水湿润不少于12小时。并做标高,控制高度相差不超10mm。
2、严格按设计的强度和配合比要求施工。
3、泡沫混凝土搅拌时间为3-6分钟,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间。
4、高温季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。
5、按照泡沫混凝土层的设计厚度,用水泥砂浆打出定点。
6、泡沫混凝土层浇筑现场在10分钟内快速抹平,平整度为2m直尺检查,基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多于一处,空隙处只允许平缓的变化
7、泡混凝土交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝。
8、在泡沫瓶内加入泡沫剂及泡沫剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟,～。
9、在搅拌机内加入水和抗拉纤维〔～2分钟,再按水泥及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液,随后加入〔8述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时,达到设计立方重量比后停止加泡沫,然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。
10、采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,～