染整厂实习报告
染整厂实习报告
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`是去除果胶等杂质及除去色素,进步亚麻白度。
细纱工序:该工序是亚麻纺纱工程中的重要工序。本厂采用的是湿法纺纱,牵伸是将喂入的粗纱须条经浸纱水槽里的溶液浸泡,使果胶膨化,然后经牵伸机构将其均匀拉长,拉细到细纱所需要的线密度。加捻是将牵伸后的纱条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力,弹性,光泽等物理机械性能。卷绕成形是将纺成的细纱按照一定成形要求卷绕在筒管上,便于运输,储藏和后加工等。
烘干工序:90℃烘干,从湿纺细纱机下机的细纱含100%的回潮率,假如长时间存放湿细纱就会发热,产生霉变而损失强力,另外,细管纱在络筒工序退绕筒纱成形极差,不能直接用来做织造的准备工作,因此在消费中需要将湿细纱进展烘干处理,去除湿纱中的水分。
选纱工序:按颜色等条件选纱,根据产品的不同要求进展选择。
络筒工序:接长纱线,增加纱线卷装的容量,进步后道工序的消费率。去除纱疵,杂质,改善纱线的品质。不损伤纱线的物理机械性能。成形良好,卷绕张力,密度始终均匀适当。
布厂工艺
布厂工艺流程
整经 → 经纱上浆 → 穿筘 → 织布 → 折布 → 验布 → 修布 → 复验
布厂主要工序意义
整经:在于改变纱线的卷装形式,由单根纱卷装的筒子变成多根具有织轴初步形成卷装—经轴。
经纱上浆:通过浆纱增加经纱强度,进步耐磨性,同时尽量保持经纱的伸长。
穿筘:把织轴上的全部经纱按织物构造和织造方法的工艺要求,按顺序依次穿过停经片,综丝和钢筘。目的是为了在织物时能形成梭口,以便引入纬纱进展交织,也时为了使经纱保持规定的密度和幅宽。
验布:检查织出的布是否有疵点。
修布:按规定的范围内对布幅内的疵点进展修复,洗,改善坯布外表的品质。
复验:对织出的布再次进展检查是否有疵点。
污水处理工艺
总废水进水管〔生物池〕 → 调节池〔投药设备 → 污水浓缩池〕→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化沟〔曝气〕 → 排放
污水处理主要工艺意义
调节池:按需要调ph值,使废水中的杂质沉淀。
浮沉池:使沉淀物往下沉淀。
氧化沟:使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递程度速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反响器的特点,又有推流式反响器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形,平面形状多为椭圆形,~,宽深比为2:1,亦有水深达7m的,。氧化沟曝气混合设备有外表曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器。 3 深化认识
刚进入前纺车间,一股臭味传来,工厂里全是沤麻的味,还有好多麻灰四处漂,机器的噪音特别大,一想到我们以
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