一个电镀废水设计完整方案.doc

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目 录
一、工程概述4
二、设计依据：4
三、设计原则4
四、废水来源与污染物成分5
⒈废水的来源5
⒉原水污染因子与设计水量5
五、出水水质5
六、设计X围6
七、设计方案6
⒈工艺的选≤
污染项目
SS
COD
氰化物
LAS
排放项目
≤100
≤110
≤
≤10
六、设计X围
⒈废水处理站废水处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置；
⒉废水处理站的工艺设备动力配线<分配箱至工艺设备之间>；
⒊废水处理站的工艺管线；
⒋废水处理站从调节池至处理后达标外排废水之间的处理工艺参数的制定。
七、设计方案
⒈工艺的选择与处理原理
⑴含铬废水〔系统A〕
在酸性PH值为2～3条件下,将亚硫酸根将六价铬还原成三价铬,然后调PH值为8～,使之生成氢氧化物沉淀,反应方程式如下：
2H2Cr2O7+3H2SO4+6NaHSO3=2Cr2<SO4>3+3Na2SO4+8H2O
Cr2<SO4>3+6NaOH=2Cr<OH>3↓+3Na2SO4
破铬的废水汇入含铜镍酸碱综合废水〔系统D〕调节池,然后与其他废水混合,一起进行氢氧化物沉淀。
⑵含氰废水〔系统B〕
废水在碱性条件下,次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质,其反应原理为在碱性条件下,用次氯酸钠作氧化剂,使氰根氧化成氮气、氢气和碳酸盐,反应分两步进行：
①NaCN＋NaClO＋H2O=CNCl＋2NaOH
CNCl＋2NaOH=NaCNO＋H2O＋NaCl
②2NaCNO+2HOCl=2NaCl+N2↑+2CO2↑+H2↑
氧化反应分两步进行：①通过PH控制系统自动控制碱的加入量,调节废水的PH值至10～11,同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量,使废水的ORP值在300～
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350mV之间；②通过PH控制系统自动控制酸的加入量,调节废水的PH值为7～8,同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量,使废水的ORP值为600-700mV。破氰后的废水汇入到混合池中,和系统D的废水合并以进行后续处理。
⑶含焦磷酸铜废水〔系统C〕
利用重金属硫化物的溶度积非常小的原理,在反应沉淀池中投加Na2S破络,然后通过PH控制系统自动投加石灰,,废水中磷酸根离子与钙离子生成羟基磷酸盐,反应完全后,经过静置沉淀,上清液流入综合废水调节池,沉渣由重力排入污泥过渡池。
反应式如下：
Y2＋+S2－=MS↓
⑷含铜、镍酸碱综合废水〔系统D〕
含镍、酸碱综合废水流入其调节池中和破铬后的废水合并,然后提升到混合池中,在混合池中和破氰后的废水合并,,然后自流到反应池中,这时镍、铬等离子形成溶度积极小的沉淀物,通过投加石灰和絮凝剂,使水中颗粒在絮凝剂的作用下加大,然后在沉淀池中利用浅层沉淀的原理加速沉淀分离,达到去除重金属的目的。上清液经回调后到达中间水池,再通过潜水泵到砂滤罐过滤后自流到清水池,最后经排放堰达标排放。
经前处理的废水调PH=,反应式如下：
H+＋OH－=H2O
Mn+＋nOH=M<OH>n↓
⒉工艺流程图
⑴含铬废水
含铬废水 含铬废水调节池 破铬反应池 综合废水调节池
⑵含氰废水
含氰废水 含氰废水调节池 一、二级破氰反应池 综合废水调节池
⑶含焦磷酸铜废水
含焦磷酸铜 含焦磷酸铜调节池 含磷反应沉淀池 综合废
浮渣去污泥浓缩池
水调节池
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⑷综合废水处理
铜、镍酸碱废水 综合废水调节池 混合池 絮凝池
浮渣去污泥浓缩池
混凝池 滞流槽 斜管沉淀池 回调池 中间水池
砂滤塔 排放堰 吸附塔 排放
⑸污泥处理工艺流程
污泥浓缩池 压滤机 出水回综合废水调节池
干污泥外运填埋
⒊ 工艺流程说明
⑴含铬废水自车间自流入含铬废水调节池,用提升泵泵入PH调节池,搅拌调节PH值至2～3,调整后的废水自流入破铬反应池,加入还原剂,搅拌使六价铬完全还原成三价铬,反应后的废水自流入综合废水调节池处理。
⑵含氰废水自车间自流入含氰废水调节池,用提升泵泵入破氰池1,搅拌调节PH值至10～11,通过ORP计在300～350mV之间控制氧化剂次氯酸钠的加入量,废水在碱性条件下,次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质。废水通过一次破氰后,自流到破氰池2,在PH的控制下调PH为7～8,ORP值为600-700mV。二次破氰后的废水汇入到混合池中,和系统C的废水合并以进行后续处理。