.工程概况
宝钢冷轧带钢工程位于2030冷轧厂东侧,南靠纬四路,北侧纬五
路,东侧为经五路。
为工程主体服务输送各种能源介质的工业管道有燃气、热力、给
水管道以及废水管道。燃气管道有混合煤气(MG)、焦炉煤气(C0G)、
转炉煤气线探伤焊口的指定。
2管道试压。
3管道吹扫、冲洗。
4隐蔽工程。
.质量控制要点
、管件的焊接坡口 65°〜67° ,对口间隙2 mm-3mmo
2管道环缝距支架的距离不小于50mmo
、熔渣,并将凹凸
不平处打磨平整。
10%,且不大于2mm,外壁错边量不超过壁厚的20%。
5管道与管座焊接时,不得有咬边、烧穿的现象。
6压力管道以及有毒、易燃易爆管道对接焊缝必须用氧弧焊打底。
7管道焊接应按施工方案、设计要求、焊接规范进行施焊,严禁
在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,防止电弧擦伤母材。
,收弧时应将弧坑填满,
多层焊时层间接头应错开。
,必须用石棉布加以保护,防止电弧及
焊渣飞溅损伤波纹管。
,名
单应报监理审查,人员如有变动应及时书面告知监理。
:手工电弧焊风速不大于8m/
秒,氧弧焊不大于2m/秒,当超过规定时应采取防风措施。
12当焊件表面潮湿、大气相对湿度超过90%,覆盖有冰霜或雨雪时,焊件无保护措施应停止施焊。
,不得以较细铝线代替。
14氮气、氢气管道必须酸洗、脱脂、钝化,用紫外线灯检查表
面应无紫兰荧光为合格。
8. 15波纹管安装时应按设计规定及说明书进行预拉伸(或予压缩),
内套(导流筒)有焊缝的一端在水平管道上应迎介质流动方向安装,
在垂直管道上应置于上部。
8. 16氮气、氢气、蒸汽、压力管道焊缝拍片比例按国家有关规定、
规范进行,氮气、煤气、蒸汽管道转动口为5%,固定口为10%IH级;
氢气管道焊缝转动口为15%,固定口为40%11级;压缩空气管道为5%
III 级。
、氮气管道必须可靠接地,接地电阻小于10Q,法兰跨
接电阻为V0. 03 Qo
,按设计位移
值1/2偏移安装。
8. 19管道试压必须根据设计和规范要求确定试验压力,输送液体
管道试验压力为管道设计工作压力的1. 5倍;氮气、
倍;。煤气根据工业企业安全规程GB6222-86执行,设
计工作压力小于0. IMpa不作强度试验,只作严密性试验,时间为2
小时,泄漏率1%为合格。
、氢气管道用气体试压,气体必须无油,强度试验为10
分钟,泄漏率试验24小时,泄漏率W0. 5%为合格。
8. 21蒸汽、压缩空气管道用水试压,强度试验10分钟、严密性试
验为30分钟,以无泄漏、无变形、无降压为合格,压力表读数以最
高点压力为准。
8. 22试压用压力表必须在校验期内,,量程为
-2倍,且压
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