地基处理-作业论文.doc

地基处理强夯法工程实例
强夯法处理冶金渣堆场上建造重型厂房
概述：强夯法指的是为提高软弱地基的承载力，用重型锤自一定的高度下落并且夯击土层，使地基迅速固结的方法，它利用起吊设备,将10～25吨的重锤提升至10～25米高的工程，第一遍夯击点间距宜适当增大。
强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为基底 下设计处理深度的1/2 至 2/3 ，并不宜小于3m。
强夯地基承载力特征值应通过现场载荷试验确定，初步设计时也可根据夯后原位测试和土工试验指标按现行国家标准《建筑地基基础设计标准GB50007》有关规定确定。
强夯地基变形计算应符合现行国家标准《建筑地基基础设计标准GB 50007》有关规定。夯后有效加固深度内土层的压缩模量应通过原位测试或土工试验确定。
施工步骤：
1、 清理并平整施工场地；
2、 标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；
3、 起重机就位，夯锤置于夯点位置；
4 、测量夯前锤顶高程；
5 、将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，假设发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
6 、按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；
7 、换夯点，重复步骤3至6，完成第一遍全部夯点的夯击；
8、 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；
9、 在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
施工过程中应有专人负责以下监测工作：
1 、开夯前应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；
2 、在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；
3 、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。对强夯置换尚应检查置换深度。
最后，施工过程中应对各项参数及情况进行详细记录。
检测验收：
强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔一定时间方能进行，对于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取7～14d；粉土和粘性土地基可取14～28d。
通常采用荷载试验、原状土检验、标贯试验或旁压仪试验等方法，来检验强夯的加密效果。由于冶金渣场的特殊性，使得原状土样检验、标贯及旁压仪等常规手段不能应用。因为现场存在不少局部硬壳〔由于倾倒高温冶金渣而形成〕强度很高，仅依据少量静荷载压板的试验结果不能充分反映加固效果，特别是不能反映深部加密效果。假设做很多压板试验，又为工程造价和工期所不允许。
因此，本试验工程中除压板试验外，还采用了重型动力触探、土中波速测定、土压力变化测定、土层相对压应变测定、共振法表土刚度测定、地表加速度测定及现场大体积的重力密度试验等测定方法，对冶金渣地基强夯处理效果进行综合评定。
现场大体积的重力密度实验〔5米以上〕
探坑显示，渣层剖面十分复杂；密度分布很不均匀，夯前体积密度为-^3。
静荷载板试验
使用1m^2(3个)和^2(1个)压板，进行夯前、夯后静荷载试验。经查明，1号试验点夯前压板下遇到地下硬壳，承载能力偏高，夯前、夯后的比照没有代表性。2号试验点的结果反映了大多数地基剖面承载力的提高幅度。夯前允许承载力一般为150kPa，