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吊装施工方案798610 / 15
目 录
1、工程概况 1
概述 1
门式起重机概况 1
2、吊装方法 1
钢支撑吊装方法 1
结构钢筋吊装方法 2
结构模板吊装方法 3
周转材料吊装方法 4
渣土斗的吊装 4
管片吊装 5
不宜人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊绳方法抽绳。吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
捆绑同一型号的模板必须用紧线器紧固。并要捆扎两道，并且要有两个吊点。
使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。
编插钢丝绳索具宜用6×37钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
凡有下列情况之一的钢丝绳不得使用：
a在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。
b出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
c钢丝绳直径减少7%~10%。
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d钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
严禁在吊钩上补焊、打孔，吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原有尺寸的10%、沟口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
信号工一定要经常观察龙门吊的轨道是否有沉降不均现象，若发现有沉降不均现象或吊车倾斜，立即停止作业。
吊模板时，基坑下50米范围内不准有人作业。
吊运模板时必须有专职安全员在场，并有工长指挥。否则不准进行吊装作业。
在组合钢模垂直运输时，吊点必须符合绑扎要求，以防坠落伤人。
模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，支腿位置牢固。并检查吊装用绳索、卡具是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊。吊运过程中，严防模板大幅度摆动和碰撞钢支撑钢围檩及边墙。散状物品严禁用钢丝绳直接捆绑吊运，必须用吊斗吊运。
起吊时吊车回转半径内下严禁站人。吊运模板穿过钢支撑时，要做好水平定位后从钢支撑之间通过，严禁碰撞钢围檩、钢支撑。当模板水平晃动时，须待其停止晃动后，再通过钢支撑之间下吊。
吊运其他小型物料时，必须用容器吊运，严禁散装物品直接用钢丝绳吊运。并且基坑下50米范围内不准有人作业。
吊运模板时必须有专职安全员在场，并有工长指挥。否则不准进行吊装作业。
渣土斗的吊装
起升或下降速度要平稳，禁止突然制动和变换方向，，下落应低速轻放，防止倾倒。
吊装作业时土斗下方严禁站人，待土斗降落至离地面或机车底盘1m以内人员方可靠近操作，待就位放稳后方可摘钩；
注意土斗切勿碰触电源，土斗与电源线路保持安全距离，严禁土斗靠近高压线路；
禁止土斗超量装载渣土，防止起升过程渣土洒落，造成人身伤害。
严禁人员搭乘土斗上下。

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（1）管片吊装使用吊带（两条），一次吊运3块。管片捆绑应放平，不能倾斜，吊放过程应平稳，不能使其转动或晃动；
（2）起升或下降速度要平稳，下方严禁站人，待管片降落至离管片车1m以内人员方可靠近，待就位放稳后方可取下吊带；

（1）装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施；
（2）在起吊机械设备前，检查每段机械设备上吊点焊接是否牢固，必要时予以补焊，在吊装时必须采用两点起吊并均匀分配，保证安全；
（3）起吊前必须核实该机械设备的重量，严禁超载。
（4）注意吊装机械设备时切勿碰触电源，严禁设备靠近高压线路，机械设备与电源线路保持安全距离。

（1）硫酸、水玻璃吊装时应集中于密封严密的铁桶内，铁桶则存放在专门制作的钢筋笼内，钢筋笼上焊接吊钩，严防吊装过程中硫酸、水玻璃发生渗漏伤人；
（2）氧气、乙炔瓶应分开吊装。
（3）氧气、乙炔瓶在吊装前应安装保护帽，并拧严密封防止出现漏气，防止碰撞爆炸；
（4）氧气、乙炔瓶存放在专门制作的钢筋笼内，钢筋笼上焊接吊钩，用吊车吊放该类物品时一定轻抬轻放，保证安全。
3、门式起重机安全技术措施
（1）门式起重机使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。断火限位器只能应急使用，不能当着行程开关经常使