成品出厂检验规定.doc

成品出厂检验规定.doc成品出厂检验规定
一、目的和适用范围
对最终产品的质量特性进行检验和试验，以确保未经检验和试验的产品
和不合格产品部出厂销售。
适用于对最新产品的检验与试验。
二、职
成品出厂检验规定
一、目的和适用范围
对最终产品的质量特性进行检验和试验，以确保未经检验和试验的产品
和不合格产品部出厂销售。
适用于对最新产品的检验与试验。
二、职责
1、质检部负责最终产品的检验和试验，并负责检验和试验的委托。
2、相关部门负责协助质量检验员进行最终产品的检验和试验。
3、工作程序
1）最终产品的检验和试验是全面考核产品质量是否满足客户的重要手
段。必须严格按产品图样、技术文件、标准、检验等要求进行检验和试验；
2）产品完工后，有生产车间通知质检部质量检验员进行最终产品的检验
和试验，质量检验员将检验和试验结果记录，记录要完整，字迹要清晰；
最终产品的相关检验和试验未完成或未通过时，不能进行产品的最终检验和试验；
如有合同要求时，应与用户和第三方一起对产品检验和试验。检验和实验过程中发现的质量问题必须得到解决后才能发货；
5）当条件不能满足时， 由质检部委托有资格的单位 （属国家认证有资格的实验室）进行检验和试验；
6）最终检验和试验项目完成后， 由技术人员和质量检验员判定最终产品
是否合格，如产品判定为合格，可填写“产品合格证”等入库销售手续，如
判定为不合格，按《不合格控制流程图》的规定进行处理；
7）每一次检验和实验，质量检验员都应做好记录，记录应及时、清晰、
完整，并能反映出最终产品实际质量状况；
8）质量检验员应得到质量负责人的授权， 并在授权的质量检验范围内实
施质量检验工作；
三、细则
1、质量控制点管理
为加强对质量控制点的管理， 使所要控制的过程始终处于受控状态， 以确保稳定地生产合格产品，特制订本制度。
2、适用范围
适用于公司对关键过程的质量控制。
3、职责
技术部负责质量控制点的管理， 编制作业指导书、 工序质量分析表、 质量控制点流程图等质量控制点管理文件。
质量部负责质量控制点的检验，并根据要求编制作业指导书。
生产车间负责按质量控制点文件的规定具体组织实施。
4、工作程序
质量控制点的设点原则
工艺文件有特殊要求，对下道工序的加工、装配有重大影响的项目；内外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节；质量控制点涉及的控制文件
作业指导书；
质量控制点流程图；
质量控制点明细表；
质量控制点的各种控制文件分别由技术部、 质检部负责编制并经其部门负责人批准后实施；
质量控制点人员职责分工
参与质量控制点日常工作的人员主要有： 操作者、技术员、质检员，其职责分工如下：
操作者——熟练掌握操作技能和本