水稳拌和站施工方案.doc

14 / 18
京新高速临白段（阿盟境内）LBAMSG-1标段
第四项目部
2#水稳拌合站建设方案
编制
合料摊铺
10
洒水车
4台
20
养生、基底洒水
11
胶轮压路机
2台
XP261
结合料压实
12
振动压路机
3台
LT320
结合料压实
我项目部2#水稳拌合站建设计划于2015年9月1日开始施工，计划在2015年9月30日前完成水稳拌合站建设，建站计划工期30天。
3 / 21
四、水稳拌合站建设方案
水稳站采用一台WCB700水稳拌合机生产作业，额定功率700t/h，施工时按照额定功率的80%-90%计算，每日施工12h，生产能力约为560t/h。
我工区实际需要产能：混合料拌合总量为55t，拟计划进场2台摊铺机，计划2015年10月5日开始底基层试验段，至10月12日结束。底基层施工工期2016年4月15日开始底基层第一层施工至5月23日结束，2016年5月20日开始底基层第二层施工至7月3日结束,底基层完成计划工期79天，有效施工时间按69天计算，需求产能464t/h，2016年6月27日开始基层施工至8月5日结束，基层完成计划工期37天，有效施工时间按32天计算，需求产能431t/h。该拌合机可以满足施工需求。具体见下表：
序号
工程名称
（K205+000-K221+377）
单位
工程量
日计划完成（m）
有效天数
经历天数
备注
1
底基层（36cm水泥稳定碎石4%）
第一层
m2
447848
958
34
39
计划产能464t/h；
m3

t
189601
-
2
第二层
m2
447848
857
38
43
计划产能416t/h；
m3

t
189601
-
3
基层（18cm水泥稳定碎石5%）
m2
414646
958
34
40
计划产能431t/h；
m3
t
-
合计
m2
96
113
m3
t
-
拌合站的布置
拌合站紧临施工现场及施工便道，便于组织管理，道路通畅，交通便利，方便水稳原材料进场及水稳配送。拌合站建设综合考虑施工生产情况，合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区、污水沉淀池和排水系统。具体布置详见附图《水稳拌合站平面布置图》。
拌合站的选址：水稳拌合站建设于K210+500右600米。根据施工期内日生产量原材的储量，选择拌合站占地面积为35000㎡。
场内道路规划，站内作业区、进站便道20m范围内运输道路均采用C25混凝土进行硬化处理，厚度20cm。
3 / 21
设备投入：根据图纸中水稳层的总用量、有效的项目部施工工期、水稳层施工（路线的长度即水泥碎石的运距）、及拌合楼的生产能力经计算，每日完成水稳摊铺500m，拌合站场地内布置一台WCB700水稳拌合机，2台水稳摊铺机，胶轮压路机2台，振动压路机3台，并配备载容量为20m3运输车20辆，可满足本施工段不同施工作业面同时施工的要求。
生产用水：本项目水稳拌合站用水采用地下井水，水源来自鸿远矿业矿井，经检验合格,使用专设管道引至拌合场专用蓄水池(水池体积375m3：长25m、宽10m、)，按8%含水量计算，可满足施工需求。
拌合站建设布局：
（1）拌合站划分为生活及办公区、拌合作业区、粗细集料区、材料库及运输车辆停放区场内道路、及其他设施。
）及水洗砂划分为5个仓，料仓具体布置参照平面布置图，可储存100000 m3，石屑、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格、品种分仓存放。料仓内采用厚20cm的水稳碎石硬化，料仓与料仓之间用370mm 的砖墙分割，高度为5m。
水稳拌合站料仓储备能力表
序号
石料种类（粒径：mm）
料仓占地面积（ m2 ）
储备能力(万m3)
1
19-（碎石）
5200
2
-19（碎石）
3000
3
-（碎石）
6000
4
0-（石屑）
2900
5
0-（水洗砂或石屑）
2900
合计
20000
10
考虑堆料放坡，按储备能力80%计料，料仓整体储备能力8万方，占总量的34%。
（3）严格按照规定对现场材料进行标识，标识包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态、