物料提升机基础方案.doc

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降机型号：SS100/100；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：26m；标准节长度：；底笼长：3m；底笼宽：；标准节重：100kg；吊笼载重：1000kg；
其他配件总重量：4800kg；

楼板混凝土强度等级：C35；
选取最不利的车库顶板进展计算，各个参数如下：
楼板长：7m；楼板宽：6m；楼板厚：350mm；
板中底部短向配筋：******@200；板边上部短向配筋：******@200；
板中底部长向配筋：******@200；板边上部长向配筋：******@200；
：施工荷载：；
、根底承载计算
导轨架重〔共需29节标准节，标准节重100kg〕：100kg×29=2900kg，
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施工升降机自重标准值：Pk=((1200×2+1000+1300×2+1300+2900)+1000×2)×10/1000=122kN；
施工升降机自重：P=(×(1200×2+1000+1300×2+1300+2900)+×1000×2)×10/1000=；
、地下室顶板构造验算
验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承当。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进展验算
楼板长宽比：Lx/Ly=6/7=
1、荷载计算
楼板均布荷载：q=/(3×)=
2、混凝土顶板配筋验算
依据《建筑施工手册》〔第四版〕按单位宽度1m计算：
Mxmax=××1×62=·m
Mymax=××1×62=·m
M0x=-××1×62=-·m
M0y=-××1×62=-·m
混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：
Mx=Mxmax+μMymax=+=·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=×106/(×××103×)=；
ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×)=；
γs=1-ξ/2=1-=；
As=|M|/(γsfyh0)=×106/(××)=。
实际配筋： mm2 > mm2
板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋：
My=Mymax+μMxmax=+=·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=×106/(×××103×)=；
ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×)=；
γs=1-ξ/2=1-=；
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As=|M|/(γsfyh0)=×106/(××)=。
实际配筋： mm2 > mm2
板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋：
M0x=M0xmax+μM0ymax=(-)+-=-·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=×106