好人00共享现场实习的方法好人00共享.ppt

净作业的定义
所谓净作业・・・产生附加价值的作业
(紧固螺栓的例子)
⑪放开气动工具
⑩紧固
②伸手拿气动工具
③握住气动工具
①去取气动工具
⑦把气动工具
拿到紧固部
⑧螺栓对准紧固孔
⑨按住气动工具
⑫返回原来位置
净作业
④拿螺栓
⑥把螺栓装到工具上
⑤重新拿好气动工具和
螺母
净作业率=
∑CT
净作业时间
以前的净作业
重新考虑后的净作业
再重新考虑
30
正味作業の定義
编成浪费
单台工时和改善
※
…
几次中发生一次的作业(返空箱等)
※
…
※
…
没有附加价值的作业(取放,步行,回头等)
有附加价值的作业
面向目标,每天降低附带&付随作业的改善活动很重要
〔计划〕
以前的想法
新想法的现状
单台工时的细项
※
每天改善
监督者
品质返修
4S,保全
监督者
4S,保全
出勤过多
可动率
※
※
监督者
4S,保全
〔实绩〕
〔目標〕

(循环周期)
必要人工
配员计划
品质返修
编成浪费
编成浪费
品质返修
净作业
付随作业
附带作业
必要人工必要人工
配员计划
〔目标=实绩〕
29
台当り工数と改善
现场实习的推进方法
2005年04月
生产调查部
单台工时递减
步骤 1.
递减加班
技能员
A
B
C
D
E
A
B
C
D
E
节拍
注意等待
现状
改善后
步骤 2.
省人
A
B
C
D
E
把等待集中到一处
A
B
C
D
省人
改善
改善后
改善前
单台工时递减
成本递减
改善
工作量
26
台当り工数低減
TPS标准作业教育
『现场实习日程表』

(确认日&班的加工能力)
1)对应必要数､加工能力不足的场合改善设备
2)对应必要数､有加工能力的场合展开至向下面的3.
,观测时间

&树立改善方向
(递减单台工时⇒省人,递减加班)
1)掌握对象工序的单台工时目标值和实绩值











(单台工时变好了吗?)

P M
内容
第1天
第2天
第3天
A M
整天
A M
P M
1
現場実習スケジュ-ル
现场实习的职责分担
职责
备考
成
员
指
挥
者
、指示观测时间
(每天)的日程
,运搬方式

・生产实绩,加班时间,单台工时,不良etc

,目标的设定
・和工序的管理职,成员协商
・时间观测用纸
,改善事项
・作业平衡表



・改善前和改善后


・时间观测用纸
・按工序分的能力表,表准作业组合票,表准作业票

・问题点一览表

・和担当工序的管理职协商




(例)
要素作业
时间观测用纸
制作: ‥‥年‥‥月‥‥日制作者:‥‥‥
生产线名: ‥‥‥
工序No: ‥‥‥
作业者名: ‥‥‥
作业顺序
作业名称
安装工件和拉铆钉
1
2
5
4
3

不稳定(秒)
1
2
3
4
10
取原材料
步行
工件装箱
步行
取工件
装完成品






合计


























1.