安全生产事故案例 ppt课件.ppt

事故案例分析
案例一 印度博帕尔农药厂毒气泄漏事故
1、事故经过
1984年12月3日，印度中央邦首府博帕尔联碳公司农药厂甲基异氰酸酯（MIC）泄露，致使4000居民中毒死亡，20万人深受其害。有资料报道已死亡1万多人。这起事故是最大允许储存量12000加仑。
杂质的来源。联碳总公司和印度公司用核磁共振光谱分析表明，泄露储罐中至少有5种杂质，其中有水、铁金属离子和碱液。
事故发生前两小时，一工人冲洗过一根与储罐相连，但未与储罐隔绝的管道，水可能流入罐中。为防止失水，用氮气代替罐中空气，也可能氮气中含有水分。同一时间，工人加碱液到洗涤塔中，洗涤塔与储罐是有一根管道与阀门相连，正常状态下阀门是关闭的，但有时会打开或造成泄漏。金属离子是甲基异氰酸酯(MIC)储罐的腐蚀产物。
忽视工人的培训。事故发生后，仅有20名操作工熟悉整个甲基异氰酸酯工厂。工人素质太低，甲基异氰酸酯操作工应具有大学学历，而这里都是高中毕业生。
*
*
ppt课件
事故案例分析
案例二 美国德州菲利浦公司休斯顿化工总厂爆炸及火灾事故
1、事故经过
1989年10月23日下午，美国德州菲利浦公司休斯顿化工总厂发生特大恶性爆炸及火灾事故，在现场工作的23人死亡，130余人受伤。爆炸波及了总厂内所有设施，。离爆炸中心最近的两套聚乙烯装置全部毁坏，，砖脱落。，。
2、事故分析
事故调查表明，反应器与沉降管之间的控制阀是开着的，提供空气压力的软管被错误地接反，即使当阀门驱动器开关处于关闭状态，关着的阀门也会被打开。
10月23日，菲利浦公司未按照安全规程采用安全措施，在对一根沉降管清除聚乙烯堵塞物时，易燃工艺气体从拆开的 沉降管中突然泄出，遇火源发生爆炸。
*
*
ppt课件
事故案例分析
此外，有以下不安全因素：
阀门的驱动机构的锁住设施不在位。
虽然菲利浦公司安全规程规定，在维修时不得连接软管，但阀门驱动机构的空气软管却可能一直是接着的。
阀门的“开”和“关”侧的空气软管接头时相同的，这样就会使软管接错，当操作人员想关闭阀门时，阀门却被打开。
驱动机构空气软管的供气阀开着，因此空气能够进入，当接上软管时，驱动器就会转动阀门。
*
*
ppt课件
事故案例分析
案例三 某石化公司合成橡胶厂丙烯回收罐发生闪爆

2002年11月4日，某石化公司合成橡胶厂丙烯车间安排清理高压丙烯回收罐（R-104a）和原料罐（R-101a、 R-101b 、R-101c）内的聚丙烯粉料。车间通过合成橡胶厂销售部管理的聚丙烯转运队找来4名民工进行清理。11月5下午，对罐内气体采样分析，%，%的指标要求。车间南工段技术员违章指挥，安排民工清理R-101c。11月6日上午，未进行采样分析，清理了R-101a。6日下午14时30分，对高压回收罐R-104a采样分析，丙烯和氧含量均不合格。15时20分再次采样分析，%，不合格。16时39分，车间南工段二班副班长
*
ppt课件
事故案例分析
胡某某电话向工段技术员询问分析结果，工段技术员在电话中表示合格了，指示胡某某安排民工进罐作业，并安排人在外监护。胡某某随即安排民工廖某某、袁某某和李某某开始进入罐内作业，胡某某和另一民工杨某在外监护。16时45分发生了爆炸，火柱从入孔处喷出约3m高，罐内作业的3人及罐外的2名监护人员被不同程度的烧伤。罐内作业的3人被送往医院抢救，其中廖某某于当日18时死亡，袁某某于25日死亡，李某某重伤。罐外监护人杨某、胡某某轻伤。

事故的直接原因是高压丙烯回收罐置换不彻底，罐内的残存气体及聚丙烯粉料被搅动的过程中挥发出的丙烯气体与空气混合，形成了爆炸性混合气体；工段作业人员严重违章
*
ppt课件
事故案例分析
操作，在气体分析不合格的情况下，安排人员进罐作业，在未见到合格的气体分析单，没有开具进设备作业票的情况下传递违章作业指令。作业过程中使用的铁锹与罐壁摩擦产生火花，引起闪爆，导致了事故的发生。
事故反应出聚丙烯车间管理松弛，管理人员和职工安全意识淡薄，对习惯性违章作业熟视无睹，麻木不仁。事故发生前的11月5日及6日上午，分别在气体分析不合格或未进行气体分析的情况下，不开具进设备作业票，违章安排民工进罐作业，属于严重违章。
事故同时反映出安全管理存在严重漏洞，安全生产责任制落实层层衰减。有关职能部门对危险作业重视不够，车间没有按规定编制作业方案和安全技术措施，有关职能部门也
*
ppt课件
事故案