钣金工程师手册范本.doc

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钣金工程师手册
主题容与适用围
本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。
本手册适用于加工xx公司、xxx公司、xxx公司的机柜、机箱。
引用标准和文件
GB/T 1804--92 -10-2>+15+25+15-×6
=
由于折弯刀长期使用造成磨损, 故取r=；折弯下模槽宽采用5T〔5*板厚〕
压死边折弯系数K= t
尺寸法展开长度=料+料+补偿量
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折弯尺寸计算例
用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸：
L=L1+L2+…+LN+LR+k’n
L1---L2折弯尺寸
LR=ЛR/2 R为〔缘半径 + t /3〕
n为折弯半径小于板厚的折弯个数
t=板厚
k’为每折一个弯的补偿值<查表>
L=23+13+38+<50-10-2-2>+Л×〔10+t /3〕/2 +<47-10-2-2>+11+21+13+×6
=
由于折弯刀长期使用造成磨损, 故取r=；折弯下模槽宽采用5T〔5*板厚〕
各种折弯情况按尺寸细解表
一般折弯1:<R=0, θ=90°>
L=A+B+K
1. 当0¢T£, K’=0
2. 对于铁材:<如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等>
¢T¢, K’=
b. £T¢, K’=
c. 当 T/, K’=
3. SUS T> K’=
,CU:
当 T$, K’=
一般折弯2: <R≠0 θ=90°>
L=A+B+K’
K值取中性层弧长
1. 当T¢ 时 K’=
2. 当T/ K’=
注：当用折弯刀加工时R£, R=0°处理
一般折弯3 <R=0 θ≠90°>
L=A+B+K’
1. 当T£ 时 K’=0
2. 当T$ K’=<u/90>*K
注: K为90∘时的补偿量
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一般折弯 <R≠0 θ≠90°>
L=A+B+ K’
1. 当T¢ 时 K’=
2. 当T/ K’=
K值取中性层弧长
注: 当R¢, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A﹑B依倒零角后的直边长度取值
Z折1<直边段差>.
1. 当H/5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯计算
2. 当H¢5T时, 一次成型, L=A+B+K
K值依附件中参数取值
Z折2<非平行直边段差>.
展开方法与平行直边Z折方法相同<如上栏>,高度H取值见图示
Z折3<斜边段差>.
1. 当H¢2T时
j当θ≦70∘时,按Z折1<直边段差>的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K <此时K’=>
k当θ>70∘时完全按Z折1<直边段差>的方式计算
2. 当H/2T时, 按两段折弯展开<R=0 θ≠90°>.
Z折4<过渡段为两圆弧相切>:
H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1<直边段差>方式展开
H>2T,请示后再行处理
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抽孔
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 <设预冲孔为X, 并加上修正系数–>:
1. 若抽孔为抽牙孔<抽孔后攻牙>, 则S按下列原则取值:
T≦=100%T
<T<=70%T
T≧=65%T
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值
2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+ <注: T’是与之相铆合的板厚, ~>
3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后外径尺寸;
4. ,
反折压平
L= A+B-〔K’= T〕
1. 压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;
2. 反折压平一般分两步进行
V折30°
反折压平
故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示:
N折
当N折加工方式为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 计算, K值依附件中参数取值.
当N折以其它方式加工时, 展开算法参见