电焊基础介绍
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第一节 手工电弧焊
一、焊接过程
二、手工电弧焊设备
㈠ 交流弧焊机
㈡ 直流弧焊机
发电机式直流弧焊机由一台交流电动机和一台直流弧焊发电机组成,发电机由电动机带动。
整流式直流弧焊机使焊条脱离工作。
㈡ 运条
手弧焊时,焊条除了沿其轴向向熔池送进和沿焊缝方向前移外,为了获得一定宽度的焊缝,焊条还应沿垂直于焊缝的方向横向摆动。
㈢ 熄弧
熄弧是指焊缝结束,或一根焊条用完准备连接后一根焊条时的收尾动作。
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焊缝结束时的焊弧,应在熄弧前让焊条在熔池处作短暂停顿或作几次环形运条,使熔池填满,然后将焊条逐渐向焊缝前方斜拉,同时抬高焊条,使电弧自动熄灭;连续熄弧,应在熄弧前减少焊条与焊件间的夹角,将熔池中的金属和上面的熔渣向后赶,形成弧坑后再熄弧。连接时的引弧应在弧坑前面,然后拉回弧坑,再进行正常焊接。
六、常见焊接缺陷
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第二节 焊接件结构工艺性
一、焊缝布置
㈠ 焊接接头的选择
对接接头
搭接接头
角接和T形接头
㈡ 坡口形式的选择
为了保证焊透,手弧焊板厚在6mm以上的焊件时,应在焊渐边缘处加工出坡口。
二、焊接接头及坡口形式的选择
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三、焊接位置及工艺特点
焊缝在焊接构件上的空间位置不同,会直接影响焊接的难易程度,对焊接质量和焊接率也都有影响。一般按焊缝空间位置的不同,将其分为平焊、立焊、横焊、仰焊四种。
平焊时操作方便、劳动条件好、生产率高,焊缝质量容易保证。
立焊时,因熔池金属有低落趋势,操作难度较大,焊缝成形较困难,生产率较低。
横焊时,因熔化的金属液体在重力作用下向下流,导致焊缝上部出现咬边,下部出现焊瘤。
仰焊时,操作极不方便,熔滴极易流失,焊缝成形非常困难,不但生产率低,焊接质量也很难保证。
因此,应尽量采用平焊位置施焊。
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四、对接平焊的操作步骤
对接平焊在生产中最为常用。
厚度为4 ~ 6mm的钢板对接平焊的操作步骤见下表。
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序号
操作步骤
操作要点
1
备料
划线、用剪切或气割方法下料,并调直钢板
2
坡口准备
板厚为4 ~ 6mm时,可采用I形坡口双面焊,接口必须平整
3
焊前清理
清除铁锈、油污等
4
装备
将两板水平放置,对齐,两板间留1~2mm间隙
5
点固
用焊条点固,固定两焊件的相对位置,点固后应除渣。若焊件较长,可每隔300mm左右点固一次,点固长度为10~15mm
6
焊接
①选择合适的焊接工艺参数
②先焊点固面的反面,使熔深大于板厚的一半,焊后除渣
③翻转焊件焊另一面,注意事项同上
7
焊后清理
用钢丝刷等工具把焊件表面的飞溅清理干净
8
检验
用外观方法检查焊缝质量,若有缺陷,应尽可能修补
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第三节 气焊和气割
一、气焊
气焊是利用可燃气体乙炔(C2H2)和氧气(O2)混合燃烧时所产生的高温火焰使焊件和焊丝局部熔化和填充金属的一种焊接方法。
㈠ 气焊设备
气焊设备包括乙炔气瓶、氧气瓶、减压器、焊炬等。
㈡ 焊丝和焊剂
焊丝 气焊丝一般是光金属丝,用作填充金属并与熔化的焊件金属一起形成焊缝。
焊剂 焊剂的作用是去除熔池中形成的氧化物等杂质,保护熔池金属,并增加液态金属的流动性。
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㈢ 气焊火焰
中性焰 中性焰又称正常焰, ~ 。
中心焰由焰心、内焰和外焰三部分组成。内焰区是焰心外边颜色较暗的一层,其温度最高,可达3000~3200°C。
中心焰适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材料。
通过调整混合气体中乙炔与氧气的比例,可获得三种不同性质的火焰:
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碳化焰 。
由于氧气较少,燃烧不完全,整个火焰比中性焰长,温度较低,最高温度约为2700~3000 °C。
由于有乙炔过剩,故适用于焊接高碳钢、硬质合金,焊补铸铁等。焊接其他材料时,会使焊缝材料增碳,变得硬而脆。
氧化焰 。
由于燃烧时有过剩氧气,故燃烧比中性焰剧烈。
由于对金属熔池有氧化作用,降低了焊缝质量,故只适用于焊接黄铜,一般不宜采用。
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㈣ 气焊(平焊)操作要领
1. 点火、调节火焰与灭火
⑴ 点火 点火时,先微开氧气阀门,再开乙炔阀门,随后用明火点燃。
⑵ 调节火焰 先
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