道路工程水泥混凝土路面切缝横缝缩缝施工缝施工方案设计.doc

道路工程水泥混凝土路面切缝横缝缩缝施工缝施工方案设计.doc1． 水泥混凝土路面施工工艺
2．1 适用范围
3．本施工工艺适用于市政道路水泥路面、公路水泥路面工程施工。
4．2 编制依据
5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—— 2002
的内侧， 硬化拆模后，在其混凝土侧面涂没—— 60 号沥青二度， 再安放好
分隔胀缝板（油浸木丝板或软木反——按设计） ，将框内混凝土补浇平顺。
46．砼摊铺：
47．摊铺前的的准备工作
48．（ 1）摊铺前应检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整润湿、模板内侧面涂脱
模剂、水泥混凝土板壁涂沥青，以及钢筋的的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可
摊铺。
49．（ 2）检查、维修混凝土运输通道以及设置安全护栏、纠察等。
50．摊铺施工要点：
51．（ 1）半干硬性现场搅拌混凝土拌和物一次摊铺容许达到的的混凝土路面板最大厚
度 GBJ97— 87 规定为 22cm，交通部水泥混凝路面推言广小组（ 1991）建议放宽至 24cm，近
些年上海的的水泥混凝土路如杨高路、沪太路等均为24cm 路面，一次摊铺。塑性的的商品
混凝土一次摊铺最大厚度为 26cm。
52．（ 2）超过一次摊铺的的最大厚度时，应分两次摊铺和振实，但一次抹面。两层铺
筑的的间隔时间不得超过 30min。下层厚度宜略大于上层，即下层厚度宜为总厚度的的 3/5 。
53．（ 3）摊铺厚度应考虑振实预留高度。此高度应在混凝土路面施工初期（试点阶段）
试验确定，一般在 10%左右。
54．（ 4）用铁锹摊铺时，应用锹反扣（扣锹法） ，禁止抛掷和耧耙。
55．（ 5）每仓混凝土的的摊铺、振捣、整平、做面应边疆进行，不得中断。如因故中
断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的的接缝位置。
56．砼振捣、整平
57．（ 1）摊铺好的的混凝土拌和物，应随即用插放式和平板式振动器均匀地振实。塑
性的的商品混凝土可省去平板振实工序。
58．（ 2）插入式振动器的的有效作用深度一般为 18~25cm。振实宜采用的的平板振动器
（采用真空吸水工艺时可用功率较小的的平板振动器） 。振平可用的的平板振动器。
59．（ 3）振捣时应先用插入式振动器的的模板（或混凝土板壁）边缘、角隅处初振或
全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于 20s。插入式振动器移动间距不宜大于其作
用半径的的倍，其至模板的的距离应不大于作用半径的的倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然
后，再用平板振动器全面振捣，板与板间宜重迭 10~20cm。同一位置的的振捣时间，当水灰
比小于时宜不少于 30s，当水灰比大于时宜不少于 15s，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为
准。如有条件最好再用小功率平板振动器全面振平一次。
60．（ 4）混凝土拌合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁
往返拖拉 2~3 遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，
前进速度以每分钟 ~为宜。凡有不平之处，应及时畏以人工挖填补平。补填时宜用较细的的
拌合物，但严禁用纯砂浆填补。
61．（ 5）最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。
62．真空吸水施工
63．基本要点
64．（ 1）真空吸水为非必要工序，但有特定优点，可视情况采用。
65．（ 2）采用该工艺时，混凝土拌合物水灰比比常规增大 5%~10%，可易于摊铺、振捣、
减轻劳动强度，加快施工进度，并且还可缩短混凝土抹面工序的的等待时间，降低成型混凝
土的的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度，改善了搞干缩性、搞渗性和抗冻性。
但是增加此道工序也需相应地增加真空吸水设备和劳动配备。
66．主要设备：
67．（ 1）真空泵。泵的的最大真空度宜小于或等于 90%，最大抽整大于 251/S。可选用
符合以上要求的的低真空大抽吸泵。
68．（ 2）真空吸垫。有尼龙网格吸垫和气垫薄膜吸垫、无滤布吸垫等柔性吸垫。无滤
布吸垫使用简便，效果较好。
69．真空吸水施工要点
70．（ 1）真空吸水深度不可超过 30cm。
71．（ 2）真空吸水时间宜为混凝土路面板厚的的倍 （吸水时间以 min 计，板厚以 cm计）。
72．（ 3）吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表 1min 内逐步高
到 400~500