. LCD 电视维修精要及屏好坏的判断方法: LCD 屏是一个组件,由 LCD 屏体、逆变板、逻辑板( T-CON 板)、门极驱动电路板( 屏垂直方向驱动电路: 相当于 PDP 电视机中的 SC 、 SD 、 SU 三块板的组合) 、源极驱动电路板(屏水平方向驱动电路:相当于 PDP 中的 C 板)组成。门极驱动板、源极驱动板采用集成电路软封装技术,把驱动 IC 直接封装在 PCB 板上,全集成化,没有分立元件。对于全高清屏而言,门极驱动板输出的 1080 根驱动线与 LCD 屏体直接粘合压接在一起,源极驱动板输出的 1920 根驱动线与 LCD 屏体也是直接粘合压接在一起的。 LCD 屏没有 PDP 屏中的 SS 板,因为 LCD 屏的驱动仅需要低电压( 驱动脉冲幅度小于 10VP-P ), 又因为 LCD 屏内充有液晶, 而液晶是绝缘的, 所以只有电压加在液晶的前后电极上,没有电流,所以液晶是电压控制器件,几乎不需要驱动电流,因此,门极、源极驱动板消耗功率很小, 所以可以把门极、源极驱动板设计成全集成化、微功耗、微体积器件。这与 PDP 屏发光驱动完全不同, PDP 屏发光因为需要气体放电发光, 气体放电需要高电压脉冲把气体电离, 这个驱动脉冲电压要 200VP-P , 同时, 气体电离要产生比较大的电流, 根据电功率计算公式: P= 电压 X 电流, 可知, PDP 发光显示图像时, 电压高,电流大,则 SC 、 SS 板的驱动功率相当大,属于高电压、大功率电路板,因此,这两个板无法集成化和小型化,这两个板采用大功率器件多。而 LCD 屏由于是电压控制器件,电压低,电流只乎为零,则 LCD 屏驱动功率 P= 电压 X 电流,可知 LCD 屏所需的驱动功率很小,门极驱动板和源极驱动板功率消耗很小,这两个板上采用的器件全是微功耗微体积的超大规模集成化的 IC 。因为这两个板功耗极低,因此 LCD 屏很少损坏,很少出现因为驱动 IC 损坏而在屏上出现黑的模带和黑的竖带。只是因为屏的驱动板与 LCD 屏体之间的连线太细,容易出现接触不良造成竖线或横线。老机型 LCD 机中,主板或是 DG 板输出的三基色数字视频,采用 8 位并行 TTL 波传送到逻辑板,需要 24 根线, 再加上行同步、埸同步、许可三信号,共需要 27 根线。实际上使用了 50 引脚的排插。引脚多,故障率高,成本高。 TTL 电平传送,电平高( 5VP ) ,传送速度低。只能采用并行传送。并行传送时传送线太多,造成故障率。新机型采用了 LVDS 低压差分串行信号把主板或是 DG 板上的数字视频采用串行方式传送到逻辑板,串行传送的优点是大大减少传输信号线的根数,降低了故障率。低压差分方式传送数字视频,由于数字视频的电平低,传送速度可以设计到很高。正是因为传送速度高,因此可以采用串行传送。在 LVDS 低压差分信号传送中,差分信号就是每路信号的传送采用两根线,以两根线之间的电压差动变化,来传送一路信号。三基色数字视频加行埸同步,只需要 4 路差动传输线,再加一路时钟,总共用 5 路串行传送,占用 10 根线传送就可以了。这使主板到逻辑板的排插仅用 20 脚即可。引脚少,故障率低,成本低。 LVDS 因为是差分信号,传送每路信号用两根线,分别是 P 线和 N 线,测这两根线到地的波形,应当是
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