启动锅炉调试方案.doc

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20t／h启动锅炉房整套启动技术方案
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烘炉工艺及锅炉运行规程。

．１锅炉上水
将软化水由省煤器注入锅炉内,进水温度一般不超过4０℃，上汽包水位升至正常水位时,关闭给水阀门。观察汽包水位是否降低,检查人孔、手孔盖。法兰接合面及排污有无漏水,如有应拧紧螺栓，关闭阀门。注完水后,打开锅筒上排空门和再循环管阀门,以及过热器集箱上的排空门。
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将木材放置在炉膛的1/2~１/3处,不要与炉墙接触,稍开烟道挡板使炉膛保持微负压。将木材淋上柴油,木材点燃后小火烘烤,使烟气缓慢流动。燃烧强度逐渐加大，以炉膛出口烟气温度为准进行调节控制,通过开关人孔门及烟气挡板开度控制燃烧速率。
．３间断投煤烘炉
,保持汽包水位正常。
，间断开启引、送风机,进行机械通风,调节烟气挡板,维持锅炉微正压运行。
．3．3定期转动炉排,防止烧坏炉排。
:投煤烘炉温升根据过热器前的温度测点来控制，烘炉应缓慢进行,每小时不应超过10℃,第一天温升不应超过50℃以后,每天不应超过80℃,后期烟温不应高于1６0℃,在最高烟温范围内持续时间在4８h以上。
．~7天,如果炉墙特别潮湿，应适当减慢升温速度,延长烘炉时间,并保持锅炉不起压。，应打开排气阀放汽。烘炉后期可排污1~2次,以加强水循环，排污时汽包水位维持在最高水位。
,记录并绘制实际温升曲线。
,办理验收签证。

　 烘炉达到下列标准之一时即为合格:
:在过热器中部两侧墙处取耐火砖、红砖丁字交叉缝的灰浆５０g，化验其含水率应小于2．５％。
：过热器两侧墙与隔热层结合处温度达到１00℃，并连续维持48h。
5．,当炉墙外红砖灰浆的含水率低于10％,两侧墙耐火砖外侧的温度达到1０0℃时,即可以进行煮炉。

5．,要经过７2ｈ的自然烘干。
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．2烘炉过程中应经常检查炉墙,炉墙不应有变形和裂纹，混凝土不得塌落破裂,如出现此类问题应分析原因采取调整升温速度，或停炉修补等措施。
５．。
，记录热位移数据。。
5．7．５烘炉过程中不间断定期记录烘炉升温数据，描绘烘炉实际升温曲线。
6锅炉首次点火

．1锅炉本体烟风系统，引送风机、炉排及给水、上煤、除尘、除渣等各辅助系统安装及单体调试结束。
、温度、流量开关、表计安装调试结束,具备投入条件。
６．、汽水系统的挡板、阀门调试结束,远方操作灵活可靠。
６．、指针完好,刻度清晰。
,通道畅通、扶手栏杆齐全,保温工作结束。
,可以投用。
6．2锅炉首次点火前应调试的项目
6．、光报警试验。
:
（1）上煤系统、炉前煤斗及煤闸板试验。
（2)风门挡板检查、操作试验。
(3）炉排空负荷试验。
（4)炉膛吹扫试验,风机联锁试验。
(５）除渣、除尘系统试验。
(6）给水系统试运，锅炉上水冲洗。
6．３锅炉首次点火
．1锅炉点火前应进行全面检查后进行给水工作,未进水前必须关闭排污阀、开启排空阀,让炉内空气可以排出。
．2开启给水泵将软化水通过省煤器缓慢注入锅炉内,进水温度一般不高于90℃,新建锅炉不超过4０℃。当上锅筒水位至最低水位时,关闭给水阀门,待锅筒水位稳定后，观察水位是否降低。
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，应将过热器排气阀、疏水阀打开以冷却过热器,同时炉膛出口烟温控制在５00℃以下,超温时应停止引送风机的运行;,,负荷达到额定出力的2０#时,根据用汽情况,关小过热器排气阀或增强锅炉燃烧。
．４点火时，开启点火门,在炉排前端放置木材等引燃物(严禁铁钉带入)引燃,开大引风机调节挡板,增加自然通风。引燃物燃烧后,调小烟气挡板，间断开启引风机。当煤层燃烧后,可关