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支设模板。模板与根底、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,到达整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上外表50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟〔严禁用手电钻式搅拌器〕。采用人工搅拌时,应先参加2/3的用水量拌和2分钟,其后参加剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
二次灌浆时,应符合以下要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进展灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进展灌浆。
②、灌浆开场后,必须连续进展,不能连续。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备根底灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角〔见以下图〕以防止自由端 产生裂缝 , 如无法进展切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层外表压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
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第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收标准>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料到达拆膜时间后,可进展下步施工,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表〞。
4、在灌浆完毕后,如有要剔除局部,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
各种措施
一、平安措施
1、工人进入施工现场必须佩带平安帽,高空作业系好平安带。实行专职平安员和平安值班制度,对平安进展经常和定期的检查。特别对以下平安隐患加强防范措施:
(1)高空坠物:进入现场必须佩戴平安帽。
(2)高空坠落:高空施工必须佩戴平安带。
(3)机械伤害:进展岗前培训,确保工人正确操作。
(4)平安用电:对用电设备
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