DL T5215-2005橡胶止水带 臭氧老化 作业指导书.doc

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橡胶止水带臭氧老化
试验作业指导书
一、目的与适用围
本指导书用于中心指导防水卷材之臭氧老化试验，适用于防水卷材之臭氧老化的检测。
二、编制依据
一〕、检验方法：
1、生这种干扰情况。发生器的温度应能保持恒定,温差应在±2℃以。从发生器出来的臭氧化空气必须经过一个热交换器,并将其调节到试验所需的温度和相对湿度后才输入试验箱。
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3〕臭氧浓度的调节
当采用紫外灯时,臭氧浓度可以通过调节施加在灯管上的电压、气体流速或遮盖局部灯管的方法来控制。当使用无声放电管时,臭氧浓度可以通过调节加在发生器上的电压、电极尺寸、氧气流速或空气
流速来控制。这些调节方法应使臭氧浓度保持在规定浓度的公差围。另外,打开试验箱放入或检查试样后,臭氧浓度应能在30min恢复到试验规定的浓度。试验箱的臭氧浓度在任何情况下都不能超过试验规定的浓度。
4〕臭氧浓度的测定
在试验箱试样的附近采集臭氧化空气，测定臭氧浓度。
5〕调节气流的方法
试验箱应该具有调节臭氧化空气平均流速的装置,流速不低于8mm/s,最好在12mm/s、16mm/s之间。臭氧化空气流速可以通过试验箱测定的气体流量除以与气流方向垂直的箱体有效截面积来计算。作比照试验时,流速的变化不能超过±10%。气体流量是臭氧化空气在单位时间通过的体积,流速应足够大以防止试样老化消耗引起的臭氧浓度降低。臭氧的消耗速率随使用的橡胶、试验条件和其他试验细节而变化,通常推荐试样暴露外表积与气体流量之比不超过12s/m(见注2)。但是这个数值不必太低。当有怀疑时,必须通过实验对消耗影响进展校验,必要时可减少试样的外表积。可用扩散隔膜或等效的装置加速进入试验箱的气体与箱气体的混合。
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可以使用空气循环装置引入空气来调节箱的臭氧浓度,排除试样产生的挥发性组分。
如果需要较高的流速,可以在箱安装风扇以提高臭氧化空气流速达到600mm/s士100mm/s
注1:试样暴露外表积与气体流量之比的单位为秒每米(s/m),由面积(m2)除以体积流量(m3/s)得到。
注2:臭氧化空气的体积流量不同得到的结果可能不同。
6〕静态拉伸试验试样的固定
夹具应能在规定的伸长率下固定住试样,且试样在与臭氧化空气接触时,其长度方向应与气流方向根本平行。夹具应由不容易分解臭氧的材料(如铝)制成。
为了减少试验箱臭氧浓度不均的影响,建议在试验箱中安装机械旋转架,旋转架上放置固定好试样的夹具。例如用适合的旋转框架,使试样旋转速度在20mm/s～25mm/s之间,在垂直于气流的平面,每件试样连续地沿着一样的途径移动,同一个试样旋转一周的时间为8min～12min,试样的横扫面积至少是试验箱有效横截面积的40%。
7〕拉伸试样调节
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试样拉伸后应在黑暗无臭氧大气环境调节48～48h,温度为标准试验条件，有特殊用途可采用其他温度。调节期间，不能触摸或损伤试样，比照试验调节时间温度都应一样。
3、检测步骤
调节至规定的臭氧流速、浓度和试验温度,然后将已拉伸和经调节的试样放入试验箱,并保持试验条件稳定。
用7倍放大镜定期检査试样的龟裂情况,可用适当的光源照明检査试样。放大镜可安装在箱壁的窗口上,或者将试样从试验箱取出作短时间检查,进展检查时不应触摸或碰撞试样。外表上由于裁样和抛光时导致的裂纹应忽略。
可选用如下三种暴露试样的试验程序：
方法A
除非另有规定,试样拉伸应变为20%,按照规定调节拉伸试样,暴露72h后,检査试样外表的龟裂情况(也可采用产品规中规定的伸长率和暴露时间)。
方法B
采用一种或多种伸长率的试样,并按规定进展调节。除非另有规定,仅采用一种伸长率时,应采用20%的伸长率。暴露2h、4h、8h、24h、48h、72h和96h后检查试样,必要时可适当延长暴露时间,记录各种伸长率下的试样出现龟裂的时间。
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注:如果需要,也可选择在暴露16h后检查试样。
方法C
,。暴露2h、4h、8h、24h、48h、72h和96h后检查试样,必要时可适当延长暴露时间,记录各种伸长率下的试样出现龟裂的时间,由此可以测定临界应变。
七、安全操作须知事项
1、臭氧老化箱运行前，选择适宜面积导线连接后塞入保温材料；安装外部保护结构、设备接地；箱不可做60℃以上高温，防止损坏传感器。
2、试验箱高温运行中，除非必要不要随便开箱门防止触发火灾报警装置；不要手深入箱，取置样品需戴耐热手套或