轴瓦间隙紧力测量.ppt

给水泵滑动轴承间隙测量
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一滑动轴承简介
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1、滑动轴承的作用及特性：
作用支撑转子全部重量。特性：滑动轴承工作平稳，噪声较滚动轴承低，工作可靠。如果能保证滑动表面被润滑油膜分开而不给水泵滑动轴承间隙测量
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一滑动轴承简介
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1、滑动轴承的作用及特性：
作用支撑转子全部重量。特性：滑动轴承工作平稳，噪声较滚动轴承低，工作可靠。如果能保证滑动表面被润滑油膜分开而不发生接触时，可以大大地减小摩擦损失和表面磨损。但是，普通滑动轴承的起动摩擦阻力大。
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2、滑动轴承的种类
滑动轴承的种类有整体式轴承和对开式轴承。根据润滑方式又可分为自身润滑轴承和强制润滑轴承
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3、滑动轴承间隙、紧力过大过小的危害
间隙旨在保证轴瓦的润滑与冷却以及避免轴振动对轴瓦的影响
间隙过大会使轴承或轴瓦撞击受伤同时增大水泵震动，润滑油压力减小。间隙过小会使轴承或轴瓦负荷剧增使轴瓦温度增加，甚至抱瓦。
紧力过大会使轴瓦温度增高，过小水泵运行时会使瓦块产生跳动使水泵震动增加。
如果在检修过程中发现与标准有出入，应进行分析，制定针对性处理方案并处理。
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二、工做前准备
1、准备0-25外径千分尺一把并校验外径千分尺的准确度
千分尺使用前要将千分尺两个结合面擦拭干净避免造
成测量结果不准确。
2、准备螺栓拆卸工具及铅丝。
3、将轴瓦及瓦盖结合面上的油污、密封胶清理干净以免
影响测量结果。
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三、铅丝的选用
-2倍，如果过细会使瓦面压不到铅丝，过粗会造成最后测量结果不准确，所以要选用适当的铅丝。
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四、滑动轴承间隙紧力的测量及计 算
顶部间隙的测量有三种压铅丝法、塞尺法、内、外径千分尺配合法，下面先介绍压铅丝法。
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1压铅丝法
（1）轴与轴瓦顶部间隙
在轴顶部及轴瓦两侧放好铅丝扣上瓦与瓦盖均匀拧紧瓦盖螺栓，然后松开取出铅丝测量并计算顶部间隙。
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（2）轴瓦与瓦盖的紧力
在轴瓦顶部及瓦盖两侧放好铅丝扣上瓦与瓦盖均匀拧紧瓦盖螺栓，然后松开取出铅丝测量并计算瓦与瓦盖紧力
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（3）间隙计算方法
G=E+F/2- A+B+C+D/4
所得数值正值为间隙负值为紧力
A
B
C
D
E
F
G
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（4）紧力计算方法
G=E+F/2-A+B+C+D/4
所得数值正值为间隙负值为紧力
A
B
C
D
E
F
G
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2、塞尺法
塞尺法适用于测量轴与轴瓦的顶部间隙，使用塞尺时，塞尺塞片应清洁无油污、无锈蚀，塞片宽度为5mm左右，测量时的松紧度以手感略紧为宜
塞尺法测量精度不高我们一般不采用
G
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3、内、外径千分尺配合法
内、外径千分尺配合法适用于测量轴与轴瓦的顶部间隙，内、外径千分尺在使用前要对其准确度进行效验以免影响测量结果，我们一般用这种方法测量整体轴承与轴之间的间隙。
方法：用外千分尺测量轴外径得到数值A，用内径千分尺测量轴瓦内经得到数值B，间隙=B-A
如果是开式滑动轴承，我们要把开式轴承用铅丝捆牢固后再测量。
A
B
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五间隙紧力一般数值
瓦紧力一般为±，-，轴瓦两侧间 -。
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六滑动轴承的主要故障
滑动轴承在工作时由于轴颈与轴瓦的接触会产生摩擦，导致表面发热、磨损甚而“咬死”，所以在设计轴承时，应选用减摩性好的滑动轴承材料制造轴瓦，选择合适的润滑剂并采用合适的供应方法，改善轴承的结构以获得厚膜润滑等。
　　1 、瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。
　　2 、轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒，润滑油水分超标或酸值超标。
　　3 、轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。
　　4、 瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒， 润滑油水分及酸值异常。
　　5 、轴承表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。
　　6 、瓦面剥落：铁谱中发现有许多大尺寸的疲劳剥落合金磨损颗粒、层状磨粒。
　　7 、轴承