供应商质量风险等级评估标准.docx

供应商质量风险等级评估标准.docx供应商质量风险等级评估标准
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C

质量体系认证
通过IS09000等认
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文档名称：供应商质量风险等级评供应商质量风险等级评估标准
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质量体系认证
通过IS09000等认
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供应商质量风险等级评估标准
1、 目的：识别供应商质量风险，并进行分级，然后根据供应商质量风险等级大小，管 理供应商，重点是强化对高风险度的供应商管理。
2、 定义：供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。A-风险很小、B-风险小、C-风险 中、D-风险大
3、 适用范围：适用于华为公司所有合格供应商。
4、 操作方法：
每年评定1次，每年1月份，由TQC按此标准进行初步评定，然后分别与各个专 家团进行评审确定，评审后将结果(包括不能达成共识的名单)一并提交TQC-LEADER,
TQC-LEADER组织各CEG-leader进行评审确定。
评定后由TQC-LEADER提交策略中心LEADER审核发布，策略中心LEADER可以根据 采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整，然后发布并上报采委会
一旦发布生效，则执行本管理制度。
风险等级一旦评定，当年不得升级，当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1 款，则当年自动降为D级。
每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果，升级只能一年升一级，不得越 级提升，可越级降级。
上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准，由TQC 启动全面认证和评估，经过严格认证合格后才具备转级的必要条件。
5、评价标准
首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价，然后根据这两个维度 评价结果进行综合评价，给出每个供应商风险等级A/B/C/Do上一年的D类供应商转为 “C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估，认证合格后方可转 级。
非合格供应商质量风险等级自然为D
当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C
5. 1、质量保证体系评价标准
1质量体系分项评价 » it a ▲
文档名称：供应商质量风险等级评估标准
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证，流程文件执行 有发现明显缺陷。
证，大部分流程文件 执行规范。多次稍查 没有发现严重缺陷。
认i正，但大部分 流程文件执行 随意，多次稽件 发现很多严重 缺陷。

企业总体管理
水平与质量组
1、 企业管理层管 理水平高、质量意 识高、质量主管在 公司地位高（副总 级），企业骨干和 1：程师适中，建立 了完善的质敝保 且有IT化质最分 析1：具和系统
（如：QIS系统、6 西格码分析、SPC 等）・
2、 有专门支持华 华为要求及何题 反馈很页视。
3、 发现问题能及 时通知我司并主 动招回
（存在以上之三）
1、 企业管理层管理 水平高、质最意识 高、质堆主管在公司 地位高（副忌级）， 企业骨干和I：程师 证组