精锻机三大规程.doc

18MN 精锻机操作规程一、基本参数进料最大尺寸: 八角形对角: 800mm 圆形: 800mm 方形对角线: 775mm 锻管最大直径: 750mm 最小钢锭长度: 900mm 最大钢锭长度: 4000mm 最大工件重量: 10t 产品尺寸: 最小直径: 100mm 最大直径: 560mm 最小方形: 100mm 扁平材最大宽度: 500mm 扁平材最小宽度: 80mm 扁平材最大比率: 1:6 钢管最大外径: 500mm 钢管最小内径: 100mm 钢管最小壁厚: 30mm 下料工件最小长度: 4m 下料工件最大长度: 20m 二、原件功能描述 1 控制台概貌图1 A 上部→ P. 右前侧→ P. 21. B 左前侧→ P. 左后侧→ P. 31. C 中部→ P. 右后侧→ P. 24. 2 控制台上部(A)图2 3 控制台左前侧(B)图3 1 【急停】红色蘑菇型按钮 AUTO 自动, MDI 手动数据输入, MANUAL 手动, JOG 点动立即中断、精锻机运动不受控制。 3【e 控制电压】 2 位钥匙开关 AUTO 自动, MDI 手动数据输入, MANUAL 手动打开或关闭控制电压 4 【辅助设备的控制电压】 2 位钥匙开关 AUTO 自动, MDI 手动数据输入, MANUAL 手动 5 备用 13 【控制电压打开】白色发光○ On 打开: 控制电压打开 1【停机】红灯闪烁: 处于停机状态 2【 M1, M1 夹紧力】白灯 Blinks( 闪烁): 夹紧力没有达到。○ On( 打开): 夹紧力达到● Off( 关闭: 对中压力 3【机械手 M1 台架】白灯○ On: 机械手 M1 是带对中压力的台架 4【锻造电机功率】表用【 kW 千瓦】表示的锻造功率实际值 5【实际值】机械手及锻锤的实际值或模具号 6【锻压力】以【 t 吨】表示的锻压力的实际值, 显示锻压锤头的最大锻压力的实际值 7【备用】 8【 M2, M2 夹紧力】白灯 Blinks( 闪烁): 夹紧力没有达到;○ On( 打开): 夹紧力达到● Off( 关闭: 对中压力 9【机械手 M2 台架】白灯○ On: 机械手 M1 是带对中压力的台架按钮● Off 关闭: 控制电压关闭 14 【辅助设备控制电压打开】白色发光按钮打开辅助设备的控制电压 23【备用】 24 【油加热打开】黑色 3位开关为润滑与/ 或液压系统预设油加热功能 AUTO( 自动), MDI( 手动数据输入), MANUAL( 手动) 25 【模式】 2 位钥匙开关在程序运行中切换,立即停止锻造程序 AUTO( 自动), MDI( 手动数据输入), MANUAL( 手动) 31【停机】黑色蘑菇型按钮中断被控制的精锻机运动 AUTO( 自动), MDI( 手动数据输入), MANUAL( 手动) 33 【到基准位置】白色发光按钮将轴移动到基准位置,预设操作模式 AUTO( 自动), MDI( 手动数据输入), MANUAL( 手动) 34 【设定】 2 位钥匙开关【操作模式选择开关激活】预设所需要的操作模式进行设定, 然后使用【操作模式选择开关激活】进行确认。在按下【到基准位置】按钮之后, 轴移动到基准位置, 所有进一步的运动和功能可以通过移动面板或机械手上的操作元件完成。 AUTO( 自动), MDI( 手动数据输入), MANUAL( 手动) 35 【选择开关操作模式激活】白色发光按钮确认预设操作模式 AUTO( 自动), MDI( 手动数据输入), MANUAL( 手动) 4 控制台中部(C)图4 1【发光按钮】灯信号说明 2【左踏板】说明左踏板的功能 3【监视器】显示用户需要的菜单和所有其它信息 4【右踏板】说明右踏板的功能 5【发光按钮】 13【 M2 夹爪打开】左侧外踏板 MDI 手动数据输入, MANUAL 手动, JOG 点动此踏板打开机械手 M2 上的夹爪, 踏板位于控制台中部的正下方 14【 M2 夹紧力】左侧内脚踏踏板将夹紧力施加到机械手 M2 的夹爪上 15【 M1 夹紧力】右侧内脚踏踏板将夹紧力施加到机械手 M1 的夹爪上 16【 M1 夹爪打开】右侧外踏板 MDI 手动数据输入, MANUAL 手动, JOG 点动此踏板打开机械手 M2 上的夹爪, 踏板位于控制台中部的正下方 22【手动控制左侧】说明- 左操纵杆的功能 23【键盘】用于控制台 PC机 24【手动控制右侧】表示- 右操纵杆功能 32 【左操纵杆】带点动功能的操纵杆操纵杆控制:锻锤 L( 锤头 F2, F4) 在"MANUAL 手动" 模式下或者程序没有运行时, 机械手 M2, 当自动卸料或程序没有运行时。 AUTO( 自动), MDI( 手动数据输入), MANUAL(