钣金折弯展开系数计算.doc

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目的
统一展开计算方法,做到展开的快速准确.
适用围
NWE冲件样品中心.
展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡所示工艺孔形式:
注:.

折床折弯加工的一般形式如下页附图A所示,其中V为折床下模V槽的宽度. V槽的选择与料厚有关,其最小折边尺寸受V槽的限制, 其关系如下页附表一所示:
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附图A
附表一
当折边料尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法加工,此时可将折边补长至最小折边尺寸,折弯后修边;
,受此限制,,否则须将孔口扩大或考虑用易模成形,如附图B所示
附图B
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,则会影响折弯加工,此时,相应折弯
线作割孔处理或更改抽形尺寸,如下附图C所示:
附图C
当靠近折弯线的孔距折弯线小于附表二所列最小距离时, 折弯后会产生变形:
附表二
此时可根据产品不同的要求,作如下方式的处理:
a) 在靠近折弯线的孔边补料,折弯后修磨至设计尺寸,如下附图D所示.(当要求保证孔边距时,可按此方式处理,若孔边较长时,须沿修边处作LASER点标记以利于修边.)
附图D
b)沿折弯线割孔,如附图E所示.( 若折弯线割孔对工件外观无影响或可以接受,则可用此法改善其工艺性)
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附图E
c)对不重要孔,可将孔扩大至变形区,如附图E所示:
5) 展开后折弯线必须有始有终,并且折弯线不得在中部相交(反折压平后再折除外),如存在上述情形,则需增加工艺孔,如下附图F所示:( 工艺孔宽度依加工方式定,若采用LASER下料,,若采用N CT下料,.)
附图F
6) 抽形对展开工艺的要求
当抽形面积较大,高度大于2倍料厚时, 在抽形后会产生严重变形,此时须将转角变形
区部分割去,如下附图G所示:
附图G
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7) 成形处圆弧的处理, 如下附图H所示:
附图H
将R作0处理, 并保证成形高度尺寸, 让外R在加工时自然形成; 段差﹑抽形等均
可按此方式处理.
8) 表面处理与各加工工段关系, 参见附件一<样品加工与表面处理关系图>.
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附件一:<样品加工与表面处理关系图>
注: a).本示意图仅表示一般加工及表面处理流程, 若有其他加工工序, 则按实际情况加入.
b)为防止五金件被腐蚀, 铆钉工序必须在皮膜处理或电镀之后进行.
c)拉丝处理要求处理表面平整, 故在LASER/NCT工序后进行, 且NCT加工部分不
得有抽孔﹑凸点等.
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目的
规LASER工程图面,达到作业的快速准确.
适用围
NWE冲件样品中心.
图面标准
除非特别指明,工程图毛刺面一律向下;
主视图本工程LASER加工像素放在0层,前次加工像素放在对应的加工图层;
若作二次加工, 则须追加定位治具孔(一般取工件最大外形), LASER图按像素加工次序拆分为多图纸, 图档命名参照《CAD档案管理作业标准》.
在后续的LASER工程图中, 前次LASER加工的像素置于LASER层, 本次加工像素(包括治具孔)置于0层; 治具孔线型改为DASHDOT; .
尺寸标注:
标注形式以UNIT2为准;
b. 以像素最大外形尺寸的左下角点作为原点, 用坐标标注方式标注;
c. 所有圆孔尺寸﹑工件最大外形尺寸﹑外形边界尺寸均须标注;
d. 当工件展开后外形相似而实际不对称时,在二次加工工程图中一定要标注不对称处的尺寸, 并在NOTE中注明工件不对称.
DXF档输出
完成LASER工程图后, 关闭除0层外所有图层, 将图形以R12版本的DXF输出, 档名与原图名一致.
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目的
规NCT工程图面,达到作业的快速准确.
适用围
NWE冲件样品中心.
作业标准
受现场加工模具的限制,NCT加工围如下:
可冲制材料及板厚:
铁: ~