钳工实训小榔头教案.doc

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工实训指导
一、实训课程的教育
培养学生对制度、规程遵守的意义 ； 树立学生平安意识；明白平安第一，以预防为主的方针；杜绝事故的发生；
〔二〕钳工入门
熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的平安技术规则。知道什么是钳工，及其分类；培养学生兴趣；了解钳工在工厂生产中的工作任务；了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具；了解实安文明生产要求；了解钳工的学习方法；
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〔三〕常用量具
了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。
〔四〕划线
了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握根本线条的划法，能进展一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±；划线线条清晰；培养动手技巧能力；
〔五〕錾削和热处理
熟悉錾削工具及其使用方法及热处理，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。
〔六〕锯割
能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。掌握手锯的构造；掌握锯条的选用和安装方法；掌握正确的锯割操作姿势，并能到达一定的锯割精度；熟悉锯条折断的原因和防止方法；初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；
〔七〕锉削
掌握锉刀的种类、构造、选用方法。掌握平面锉削时站立的姿势和动作；初步掌握锉削时两手用力的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用；掌握锉刀的保养和锉削时的平安文明知识。掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。
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〔八〕钻孔和锪孔
掌握本工作场地台钻〔或立钻〕的规格、性能及使用方法；掌握钻床的传动系统；掌握钻床附具的构造特点和使用方法；掌握钻孔时工件的几种根本装夹方法；掌握划线钻孔的方法，并能进展一般孔的钻削加工；掌握钻削时的平安知识和文明生产要求。
〔九〕攻丝与套丝
了解攻丝和套丝工具的构造性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸，熟悉螺纹歪斜的原因和防止方法。
〔十〕矫正与弯曲
了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进展矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。
〔十一〕螺纹连接与铆接
了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。
〔十二〕刮削与研磨
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