型钢混凝土结构监理细则.doc

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青岛国信金融中心工程
型钢收，验查文件是否齐全。
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，对各种钢构件的进展100%检查。
，终验在吊装现场进展。
3、型钢钢构件进入施工场地必须进展以下检查验收：

，设计变更的内容应在施工图纸中相应部位注明；
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%进展超声波探伤检查，并出具探伤报告；
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施工过程质量控制
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1、型钢钢构件安装质量控制要点：
〔或汽车吊〕的位置和起重能力，确定构件堆放的位置，钢构件存放的场地应平整、坚实无积水，钢构件按种类、型号、安装顺序分区堆放，钢构件的底层垫木应有足够的支撑面，一样型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点在同一直线上，以防止钢构造变形压坏。
，应保证钢构造不产生变形，正式吊装前应进展试吊。
，上道工艺流程不符合验收要求条件，不得进入下一道工艺流程。
，检查螺栓的预留长度及标高，位置必须符合图纸和标准要求，准确控制柱底面钢板的标高，以保证埋设的结实性，并采取相应的保护措施。
，复核根底混凝土的同条件试块强度是否到达设计要求。并对钢柱的定位轴线。根底轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度〔钢板尺寸、高度〕等进展检查验收，并对钢柱编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径等进展检查，确认符合设计图纸后，方可开场钢构吊装。
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，复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求〔柱子吊点为两侧，钢梁应设两个吊点〕。
，当型钢钢骨架吊装就位后，底部紧固螺栓临时固定，再进展轴线对中，必须满足偏移小于3mm，垂直度偏差严格控制在5mm范围内。待调整合格前方可施焊，焊接前应该预热控制好温度。
，焊条必须用枯燥筒携带。焊接施工完毕冷却24小时后，根据设计和标准要求，在监理的见证下焊缝进展超声波探伤。
、梁连接件应采用焊接性能良好的材料制作，并保证和钢梁的焊接可靠。
，应控制引弧板、弧板加工临时控制变形的多余支撑切除，对临时扩孔〔穿梁筋孔洞等〕补偿工作加强检查，以消除质量隐患。
"钢构造工程施工质量验收标准"〔GB50205-2001〕附录E钢构造安装的允许偏差规定：〔〕
2、型钢焊接及焊缝质量控制要点
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，在合格证有效期内才能从事本工程及其等级相应的焊接；
，所有焊条、焊丝、焊剂必须有合格证质量标准应符合"碳素钢焊条GB5117"、"熔化焊用钢丝GB/T14957"；
：〔a)、母材的接长；(b)、钢柱安装接头上下各100mm范围内；(c〕、钢柱水平加劲板；〔d〕钢梁翼缘〔上下〕与钢柱的连接；〔e〕、钢柱伸出的梁端悬臂与钢梁上下