PCB扮演的角色.doc

PCB扮演的角色.doc.1 PCB扮演的角色
PCB的功能为提供完成第一层级构装的组件与其它必须的电子电路零件接合的基地，以组 成一个具特定功能的模块或成品。所以 PCB在整个电子产 品中，扮演了整合连结总其成
所有功能的角色，也因此时常电子产品功能故障时，其排版间距须较大
且有方向的考虑，其测试治具或测试次序规定也不一样。 较大工作尺寸，可以符合较大生
产力，但原物料成本增加很多 ，而且设备制程能力亦需提升，如何取得一个平衡点，设计的
准则与工程师的经验是相当重要的。

所有数据检核齐全后，开始分工设计：
流程的决定（Flow Chart）由数据审查的分析确认后，设计工程师就要决定最适切的流程
步骤。传统多层板的制作流程可分作两个部分 ：

CAD/CAM 作业
Data 输入所使用的 CAM系统，此时须将apertures和shapes定义好。目前， 己有很多
PCB CAM系统可接受IPC-350的格式。部份CAM系统可产生外型 NC Routing 档，不过一般PCB Layout设计软件并不会产生此文件。 有部份专业软件或独立或配合 NC
Router,可设定参数直接输出程序.
Shapes种类有圆、正方、长方，亦有较复杂形状，如内层之 thermal pad等。着手设计时，
Aperture code和shapes的关连要先定义清楚，否则无法进行后面一系列的设计。
设计时的Check list
依据check list审查后，当可知道该制作料号可能的良率以及成本的预估。
Worki ng Pa nel 排版注意事项：
—PCB Layout工程师在设计时，为协助提醒或注意某些事项， 会做一些辅助的记号做参考，
所以必须在进入排版前，将之去除。下表列举数个项目，及其影响。
-排版的尺寸选择将影响该料号的获利率。 因为基板是主要原料成本 （排版最佳化，可减少
板材浪费）；而适当排版可提高生产力并降低不良率。
有些工厂认为固定某些工作尺寸可以符合最大生产力，但原物料成本增加很多 .下列是一些
考虑的方向：
一般制作成本，直、间接原物料约占总成本 30~60%，包含了基板、胶片、铜箔、防焊、干
膜、钻头、重金属（铜、钖、铅、金），化学耗品等。而这些原物料的耗用，直接和排版尺 寸恰当与否有关系。大部份电子厂做线路 Layout时，会做连片设计，以使装配时能有最高
的生产力。因此，PCB工厂之制前设计人员，应和客户密切沟通，以使连片 Layout的尺寸
能在排版成工作PANEL时可有最佳的利用率。要计算最恰当的排版，须考虑以下几个因素。
基材裁切最少刀数与最大使用率（裁切方式与磨边处理须考虑进去）。
铜箔、胶片与干膜的使用尺寸与工作 PANEL的尺寸须搭配良好，以免浪费。
连片时，piece间最小尺寸，以及板边留做工具或对位系统的最小尺寸。
各制程可能的最大尺寸限制或有效工作区尺寸
5不同产品结构有不同制作流程，及不同的排版限制，例如，金手指板，其排版间距须较大
且有方向的考虑，其测试治具或测试次序规定也不一样。
较大工作尺寸，可以符合较大生产力，但原物料成本增加很多 ，而且设备制程能力亦需提升