QC手法
东风本田汽车有限公司焊装科
灵活使用灵活使用QC手法QC手法
手法=工具
配合目的:有选
择地使用
各种各种QCQC手法手法
问题把握选定课题目标设現状把握总活动计划要因分析対效果确认巩固措施备
策
活用步骤注
定
及解
析
活用手法
(排列图) ◎〇〇〇◎
七 (鱼刺图) 〇◎〇
道具 〇〇◎〇〇〇根据丁级教材,这
〇〇◎〇〇这些是本田通常使用
◎◎◎〇〇〇的手法
〇◎〇〇
〇◎〇〇〇
新Q C 七道具
◎◎◎〇
◎◎〇整理零乱的语言情
〇◎〇
报,为追求本质而
〇◎〇◎◎
◎选定的手法。
◎◎◎表示特别有效
◎○表示有效
NHC活动步骤及目的
问题-1 问题-6 问题-1 问题-6
问题-4 问题-4 不良现象-A
问题-2 问题-7 问题-2 问题-7 不良现象-B
问题-5 问题-5 不良现象-C
问题-3 问题-8 问题-3问题-5 问题-8 不良现象-D
不良现象-E
有何种問題要解决哪一类问题所选问题的具体内容
項目担当日程
不良事象-A 零化事象-A 要因事象A
原因要因
不良现象-B 1/2 事象-B 原因
不良现象-C
要因要因
不良现象-D 原因要因
不良现象-E 1/2 事象-E
到何时止有什么有谁到何时为止做什么么不良现象的原因
对策方案实施期間
有形效果无形效果項目改善内容反映先
1 ○○~○ 5
4
効果 3
2 × 2
1
3 ○○~○ 0
4 ×
5 ○○~○対策前対策后
何时的什么怎么样什么问题,何种程度的不良不再出现同一现象
不良现象-C 在下一次理解NHC活动的各个过程,选取合适
的NHC
问題-6 时解决的QC手法加以运用
未解决事项
将数量用图表示
柱状图柱状图比较大小
要点
,则按顺序执行。
、数字等要鲜明、要大。 ,由小到大
、横坐标的说明要明确。,放在最后。
画法勿忘标题
设备的不良件数图
将单位放在数字上数据的来历
面(件)
n=98, 1998年1/1~2/3
30 作成日:1988年 2月 8日
不良件数作成者:吉里
纵坐标、横坐
棒与棒间隔的宽度约为棒状宽
标的说明置于 20 度的一半
数字外侧
勿忘零 10
其它排于最后
項目 0
的排列顺序随时间而 A BC 其
发生变化时,则按这个顺
它
序排列,其余的由小到大设备
排列横坐标的说明放于项目下侧
通过时间系列等表示
折线图折线图数据变化的趋势
要点
,很明确。
,而且明确。
,颜色、文字的粗细要发生变化。
画法
显示数值的点要适
16
A产品生产推移曲线图当地表示清楚 15
(台) 14
加入 13~
300 平均~
明白值则易于 0
生产量χ
=208 刻度线在中途省略
200
如何在强调变化时,用
线截断并扩大
100 1987年4月1日~10月31日
作成日:1987年11月5日
作成者:木村
0
4567891011月
~
单位的标示放于项目的下侧, 0
勿忘加入零 4月 56 7 8 9
最开始或最末尾。
数据构成比例用圆
饼分图饼分图的扇形面积表示
要点
:3时最漂亮。。
(%)項目名都在一起写入。。
画法
所选取课题的项目比率
基线垂直于内圆
在最后[其他]得比例很高,也要放
项目由小到大逆时针排列
其他
21%
品质填入项目及比例
安全 33%
8% n=520
生产量
13% 填入数据
コスト
25%
内圆与外圆的比例
作成日:1988年4月4日
1:3最好
作成者:阿波野
几种项目
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