城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ.doc

城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ
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《城镇燃气室内工程施工及验收规范》(CＪJ94—２003)
前言　
　　根据建设部建标［1991］718号文的要　管道与管件的坡口:
　 　1)管道与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定;当设计文件无明确规定时，应符合本规范附录Ａ的规定;ﻫ　 　２）管道与管件的坡口及其内外表面的清理应符合现行国家标准GＢ50２3５的规定；
　 ３）等壁厚对接焊件内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的1０％；钢管且不应大于２mｍ.
　2 焊条、焊丝的选用:
　 1）焊条、焊丝的选用应符合设计文件的规定;当设计文件无规定时，应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB　502３6-－。1条，．１条的规定选用；ﻫ 　　2）严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、 ３ 管道的焊接工艺:
　　　1)应符合ＧB 502３6的有关规定;ﻫ　　 2)焊接时应先点焊，然后再全面施焊；ﻫ ３）点焊必须焊透；点焊处有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除重焊，必须在点焊合格后方可全面施焊；
　　 ４)焊缝严禁强制冷却.
4 焊缝质量：ﻫ 1）焊完后焊缝应立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查；
　　2）焊缝质量应符合设计文件的要求；当设计文件无明确要求时,焊缝外观质量应符合ＧB 50236
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—。２中的Ⅲ级焊缝标准；ﻫ 　５ 在主管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道对接焊缝不应小于１00ｍｍ;当小于1０0ｍm时，对接焊缝应进行射线探伤；管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mｍ。
　　６ 法兰焊接应符合现行行业标准《管路法兰技术条件》JB／Ｔ 74--9４中附录C的有关规定。ﻫ　 7 铜管钎焊焊接应符合下列规定:
　１）铜管的焊接应采用硬钎焊形式,不得采用对接焊和软钎焊形式;
　 　2)钎焊材料宜采用低银铜磷钎料；
3）钎焊前应用细砂纸除去钎焊处铜管外壁与管件内壁表面的污物及氧化层；
　　 4）焊接前应调整铜管插入端与管件承口处的装配间隙，使之尽可能均匀；
　 5)钎焊时应均匀加热被焊铜管及接头，与黄铜管件焊接时应添加钎剂,当达到加热温度时送人钎料,钎料应均匀渗入承插口的间隙内，加热温度宜控制在645—７９0℃之间,钎料填满承插口间隙后应停止加热,保持静止，然后将钎焊部位清理干净;
　　６）铜管钎焊后必须进行外观检查,钎缝应饱满并呈圆滑的焊角，钎缝表面应无气孔及铜管件边缘被熔融等缺陷。ﻫ２。 管道、设备法兰连接应符合下列规定：ﻫ 　１ 管道与设备、阀门进行法兰连接前，应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、凹陷、斑点等缺陷:ﻫ　 2 阀门应在关闭状态下安装;
　 3 法兰连接应与管道同心，法兰螺孔应对正，管道与设备、阀门的法兰端面应平行，不得用螺栓强力对口；ﻫ 　４ 法兰垫片尺寸应与法兰密封面相符,垫片安装必须放在中心位置，严禁放偏;法兰垫片在设计文件无明确要求时，宜采用耐油石棉橡胶垫片或聚四氟乙烯垫片；使用前宜将耐油石棉橡胶垫片用机油浸透；ﻫ　 5 应使用同一规格螺栓，安装方向应一致,螺栓的紧固应对称均匀，螺栓紧固后宜与螺母齐平，涂上机油或黄油，以防锈蚀。
．7 管道、设备螺纹连接应符合下列规定:
　　1　管道与设备、阀门螺纹连接应同心,不得用管接头强力对口;
　 2 管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯带做密封材料;拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；
　３ 钢管的螺纹应光滑端正,无斜丝、乱丝、断丝或破丝，缺口长度不得超过螺纹的1０％；
　４ 铜管与球阀、燃气计量表及螺纹连接附件连接时,应采用承插式螺纹管件连接；弯头、三通可采用承插式铜配件或承插式螺纹连接件。
。８　燃气管道的连接方式应符合设计文件的规定。当设计文件无规定时，管径小于或等于ＤN50的燃气管道宜采用螺纹连接；管径大于ＤN50或使用压力超过l0ｋPa的燃气管道宜采用焊接连接；铜管
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接应采用硬钎焊连。
2。２。９　燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定，并应符合下列规定:
　　1 软管与燃气管道接口、软管与燃气具接口均应选专用固定卡固定；ﻫ 2 非金属软管不得穿墙、门和窗.
。10 燃气管道穿过建筑物基础、外