基坑钢板桩支护方案
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基坑钢板桩支护方案
基坑钢板桩支护方案
第一节工程概况
拟施工钢板桩范围为施工平面图中I区外边面以及人防区四周,地下室基坑深约2。9米,局部3.6米(人防区即II区开挖深度为4。8米),原采下:
项目经理1人
技术负责人1人
质安员1人
施工员1人
电工1人
机长2人
焊工1人
技术工人10人
第七节 施工机械及设备
机械参数
机械名称
型号
数量
功率
使用部位
基坑钢板桩支护方案
基坑钢板桩支护方案
基坑钢板桩支护方案
液压振动锤
MIL-2000
1台
安装于挖掘机上打钢板桩
履带式单斗挖掘机
W-1001
1台
1M3
吊液压振动锤
汽车式起重机
1台
30t
用于拨钢板桩
震动拔桩机
1台
45KW
拨钢板桩
履带式单斗挖掘机
W—1001
1台
1M3
挖槽、配合桩机作业及修路
气割机
1套
切割钢板桩
电焊机
XD1—200
2台
2KVA
钢板桩接长
经纬仪
J2
1台
测量放线
水准仪
S3-d
1台
抄平、沉降观测
第八节 钢板桩施工
一、材料选择。采用拉森式(U型)钢板桩。
型号
尺寸(mm)
截面积
A单根
(cm2)
重量(kg/m)
惯性矩Ir
截面抵抗矩
宽度b
高度h
腹板厚t1
翼缘厚t2
单根
每米宽
单根(cm4)
每米宽(cm4/m)
单根(cm3)
每米宽(cm3/m)
鞍IV型
400
18/0
10.5
99。14
77。73
4。025
31.963
343
2043
二、钢板桩检验。
基坑钢板桩支护方案
基坑钢板桩支护方案
基坑钢板桩支护方案
由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正.
三、钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2M。
四、施工工艺流程
基线确定 定桩位 钢板桩施打 土建施工
拔桩
五、操做方法
⑴、基线确定:施工员的在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。
⑵、,洒灰线标明.
⑶、钢板桩施打。采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过砂层进入不透水的强(中)风化岩层。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以
基坑钢板桩支护方案
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,可采用焊接接长,,接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。
(4)钢板桩垂直度控制
钢板桩由机械竖直就位后,在钢板桩相互垂直的两个方向,距离一定距离,采用铅锤进行垂直度控制或配备经纬仪,此工作,由专业施工员进行跟踪、控制.
⑸、钢板桩拔除。
土建工程完毕后即进行钢
,无法太靠近基坑操作,故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊车的作用将桩拔除.
钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填入法,所用材
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