金属的焊接性及焊接结构设计.pdf

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焊后缓冷； 选用低氢型焊条；
焊件开坡口， 且采用细焊条、小电流、多层焊。金属的焊接性与焊接结构设计
5、铸铁的焊补
（1）铸铁焊补的特点
①接头易产生白口、硬化组织；
②接头易产生裂纹；
③焊缝区易产生气孔、夹渣。
④熔池易流失，一般用于平焊补。
（2）铸铁焊补方法
①热焊法：
焊前将焊件整体或局部预热至600~700 ℃并施焊，焊后缓冷。
用于形状复杂，焊后需要机械加工的重要件。
如汽缸体、汽缸盖、机床导轨等。金属的焊接性与焊接结构设计
5、铸铁的焊补
②冷焊法：焊前不预热或低温预热（400 ℃）的焊补方法。用于易变形件焊补。
冷焊法主要依靠焊条来调整焊缝的化学成分，增强焊缝的石墨化能力，
以防止或减少白口和裂纹的产生：
①钢芯 铸铁焊条： 适用于非加工表面的焊补 。
②石墨化铸铁焊条： 适用于较大灰口铸铁件的焊补。
焊缝性能与母材基本相同，具有良好的加工性
③铜基铸铁焊条：主要用于一般铸铁件的焊补。抗裂性好，可进行机械加工。
④镍基铸铁焊条：主要用于重要件加工表面的焊补。良好的抗裂性与加工
性
⑤高钒铸铁焊条：主要用于一般铸铁件的焊补。
可进行机械加工、塑性和抗裂较好。金属的焊接性与焊接结构设计
二、焊接应力与变形
1、焊接应力与变形产生的原因与形式：
（1）原因： 焊件在焊接过程中受到不均匀加热和冷却。
低碳钢平板对接焊时应力和变形的形成
（a）焊接中 （b）冷却后金属的焊接性与焊接结构设计
（2）焊接变形的基本形式
变形形式 示意图 产生原因
由焊接后焊缝的纵向（沿焊缝长度方向）和横
收缩变形
向（沿焊缝宽度方向）收缩引起
由于焊缝横截面形状上下不对称，焊缝横向收
角 变 形
缩均起缩不均引起
焊缝布置不对称，焊缝较集中的一侧纵向收缩
弯曲变形
较大引起
由于焊接顺序和焊接方向不合理引起结构上出
扭曲变形
现扭曲
波浪变形 薄板焊接时，焊接应力使薄板局部失稳而引起 : .
第二十一讲
金属的焊接性与焊接结构设计