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第卷第期上海金属..
年月,
马钢冷轧轧辊缺陷的分析及防范措施
严开龙孟文捷
马钢第一钢轧总厂,马鞍山
摘要分析了马钢冷轧辊缺陷的形成机制,针对冷轧辊产生缺陷的原因,在实际生产中
采取了积极有效的措施,避免带有缺陷的轧辊上机使用,大大降低了轧机的非常停机时间,
同时轧辊的吨钢消耗也大幅降低。
关键词冷轧辊裂纹剥落对策



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锻钢。目前出现的轧辊缺陷按照所产生
前言
的形态可以分成软点、剥落爆辊和内部裂纹等
轧辊是轧钢生产中的一种大型工具,其性能三大类。
与质量将直接影响轧机产量和产品质量,
在轧钢生产中占很大比例。因此,轧辊的使用与轧辊表面的某些地方会显示出辊表面的
管理在冷轧的生产中至关重要。马钢第一钢轧总其它地方硬度值变化较大情况。通常这些软点区
厂冷连轧机为四机架六辊域的硬度值要比基体材料的硬度值差。一
轧机,,其技般情况下软点区域用肉眼是分辨不出来的,但是
术从较高的经过硝酸酒精腐蚀以后,就会显示出来,呈现一片
冷轧机之一。年月投产以后,我们多次与暗色区域见图所示。在某些情况下,软点疵
国内外的轧辊专家进行了技术交流,以提高轧辊瑕也可以保持有硬化情况和回火色兰色/棕色。
的使用和管理水平。
因,并采取相应的具体措施,以便降低轧辊消耗, 轧辊剥落就是指轧辊辊身的某个区域从辊身
对降低成本和稳定生产有着重要的意义。上分离出来的现象。剥落按照产生的原因不同可
分成下述几类。
冷轧辊缺陷的主要形式..轧辊表面剥落
当前我们所使用轧辊来自于日立金属、美国轧辊表面剥落可通过裂纹表面的“破损”轨迹
电钢、英国轧辊、中国一重、邢台轧辊和常冶轧辊来鉴别。这种疲劳“破损”轨迹的显著特征是具有
等几家轧辊生产制造厂,其材质为,和典型疲劳痕海滩纹见图所示或在疲劳裂纹面
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上海金属第卷
上的“扇形”裂纹流线。疲劳“破损”轨迹蔓延的方材料强度的应力,但是由于反复作用也可导致裂
向与轧制时轧辊旋转的方向相反。纹引发,即疲劳产生裂纹导致剥落的产生。由于
非常小的裂纹平行分布于轧辊表面的切线上,高
周期接触应力的疲劳蔓延可在应力区域内的许多
地方发生。然后重复的循环应力将这些裂纹弥散
到表面直到剥落发生见图所示。
图在轧机断带故障时产生的软点局部回火温度过高
图中间辊边部与工作辊接触位置发生的剥落
图工作辊剥落断面上的破损轨迹
..接触应力引发的剥落
由于轧机的负荷以及轧辊在接触点上的局部
挤压,造成的最大组合剪切应力通常称作“赫兹
应力”位于轧辊表面之下的某个较小区域中。多图支撑辊发生的表面剥落

强度时,在表面之下位置发生弥散,导致剥落的产内部裂纹是指在轧辊的芯部存在的缺陷,我
生,这会通过两种模式发生。厂在使用国外某厂家的工作辊时发生了若干起由
瞬时模式:赫兹应力突然地发生。主要是在于内部裂纹导致的爆辊事故见图所示。
工作辊断带缠绕、打滑或突然停机时发