厂房搬迁要求规范.docx

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场地搬迁方案
为保证公司整体搬迁工作有序进行，搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、协调配合”的方针，力求确保顺利搬迁。
搬迁步骤：
1、搬迁前的准备工作；
2、搬迁中的过程控制离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 
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各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 
对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。
3．3拆卸记录 
3．3．1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产 拆卸、包装、运输、 重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机程序丢失问题，要及时作好备份。 
3．3．2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证；另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件。对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。 
3．3．3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。 
．4拆卸顺序方框图：  
3．3．5管路、线路拆除 拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸的管线不再拆卸，由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点： 
 
，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。 
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，可一起包扎在管接头。 
，按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指定地点。 
，必须用合适的工、机具，用力适当，每件拆卸件必须有装箱号，并进行防锈处理后，才可装箱。
3．3．6解体 
根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中要注意以下几点： 
。 
、解体记录。 
3．3．7电气系统的拆卸 
各加工线（设备）电气系统拆除要注意以下几点： 
，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。 
，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸。 
，电缆解体从各动力头按线盒位置进行。 
，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。 
，应从立柱上拆下，固定在相应的位置，但线缆不能受力。 
3．4清洗 
设备、管件等拆卸完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方案》中的“设备清洗”。 
四、 设备拆迁施工安全技术措施 
为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施： 
4．1熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。 
4．2严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。 
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4．3正确使用现场工、机具，了解其使用性能。 
4．4严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。 
4．5应