打机井施工组织设计
七、施工组织设计
目 录
一、施工方案与技术措施
二、质量管理体系与措施
三、安全管理体系与措施
四、环境保护管理体系与措施
五、工程进度计划与措施
六、施工总平面图
七、施工进度图(网络经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
3) 工艺流程:
槽底或模板内清理 → 混凝土拌制 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土找平 → 混凝土养护
A 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
B 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。
C 混凝土的浇筑:
D 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。
E 混凝土的浇筑应分层连续进行,,最大厚度不超过50cm。
F 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做
到振捣密实。。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
G 混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
H 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土。
I 混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。
J 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
K 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效地措施,确保混凝土的质量,否则不得任意施工。
4) 保证项目:
A 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
B 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
C 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107?7)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。
D 基本项目:
混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2,,累计不大于800cm2,无孔洞。
无缝隙无夹渣层。
基础表面有坡度时,坡度应正确,无倒坡现象。
5) 注意事项:
A要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确,不得撞碰。
B不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。
C 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。
,方可在其上来往行走和进行上部施工。
E在混凝土运输时,应保护好设备管线、门口预留孔洞,不得碰撞损坏。
F较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时,应有妥善的保护措施或方案。
G 基础内应根据设计要求预留孔洞,安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础
混凝土。
H夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明,防止混凝土配合比过磅。
二、质量管理体系与措施
一、质量目标
该工程质量目标要求为合格工程,我们的质量目标是争创优良工程。
质量管理上“以一流的技术管理,创一流的工程质量”,力求技术创新,管理到位,始终保持质量处于可控状态,要求各工序合格达到100%,并要抓一次合格,一次成优,以各工序质量保证单位工程质量,各工序得分要在90分以上,从而使单位工程达到合格标准。
二、质量保证体系
a、我公司现已通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证,并取得证书,在施工中严格按其程序进行管理,现主要从以下程序进行控制。
产品实现的策划控制程序:施工前编制适用本工程的施工组织设计或质量计划,从总体上进行质量控制,并应按其设计或计划进行跟踪检查及验证,以达到控制目的。
采购过程控制程序:主要对原材料进行控制,以杜绝不合格材料进入施工现场。
生产和服务提供程序:主要是施工组织设计或施工方案的编制及审批工作,以确保其适用性和有效性,并做好各级技术
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