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生产线自动装箱的plc控制.doc


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文档列表 文档介绍
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电气控制课程设计
评语:
考勤10分
守纪10分
过程30分
设计报告30分
辩论20分
总成绩〔100分〕
专业:自动化
班级:动1051
XX:许志鹏
学号: 201509319
指导教师:香菊
交通大学自动化与电气工程学院
2018 年 7 月 4日
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生产线自动装箱的PLC控制


对生产线上某种产品自动按指定数量(如12个)装箱,产品装箱前及装箱后都由传送带传送。生产线自动装箱控制装置示意图如下图。生产产品由传送带A传送,装入由B传送的空箱中。每12个产品装入一箱,当传送带A传送了12个产品装入一箱后,传送带B 将该箱产品移走,并传送下一个空箱到指定位置等待传送带A传送来的产品。

〔1〕按下控制装置启动按钮后,传送带B先启动运行,拖动空箱前移至指定位置,到达指定位置后,由SQ2发出信号,使传送带B制动停顿。
〔2〕传送带B停车后,传送带A启动运行,产品逐一落人箱,由传感器检测产品数量,当累计产品数量达12个时,传送带A制动停车,传送带B启动运行。

〔3〕上述过程周而复始地进展,直到按下停顿按钮,传送带A和传送带B同时停顿。其工作流程图如下图。
〔4〕应有必要的信号指示,如电源有电、传送带A工作和传送带B工作等。
〔5〕传送带A和传送带B应有独立点动控制,以便于调试和维修。


,B带开场运行并自锁,B带的工作指示灯亮。
当B到达指定位置时接收到信号SQ2,这时,SQ2的常闭触点断开,导致B带停顿运行,B带指示灯随之熄灭,SQ2的常开触点闭合,A带开场运行并产生自锁,开场装箱工作,这时,装箱工作指示灯亮。
因为A带在传送12给产品装入一箱后,A带会停顿运行,所以我们在此添加一个减计数器,设置其初始值为12,A带上的产品传送经过开关SQ1的检测,每传送出一个产品,计数器便减1,直到传送出12个产品,A带停顿运行,装箱工作指示灯灭。
通过中间继电器的使用使得B带开场新一轮的启动同时计数器复位使得下面的循环能够准确地进展下去。

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