产线异常处置流程图.doc

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Document Level: (For Engineering & Quality Document/工程暨品质文件专用)
£ Level 1 - Manual £ 生产线上出现的异常状况
名词解释Nomenclature:
EAR:Engineering Abnormal Report 工程异常报告
MRB:Material Review Board 物料审核会议
PA:Preventive Action 预防措施
PIE：Process Integration Engineering 工艺整合
EE： Equipment Engineering 设备
QE： Quality Engineering 品管
参考文件Reference:
负责单位Responsibility:
EAR职责界定：
品管（QE）负责依据生产会或异常处置标准指定责任人发起EAR报告，跟踪EAR进度并检查措施执行有效性并结案，组织召开EAR评审会议并负责维护EAR记录
EAR责任人负责调查异常根本原因，围堵、纠正和预防措施的设定及实施结果以及工艺改善
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EAR评审委员会包括品管、工艺、设备、制造等部门经理及责任人经理，负责审核EAR案例预防措施
MRB职责界定：
MRB评审委员会来自工艺、设备、品管、责任人、销售、生产计划等相关部门，对时间调查及预防措施尽心评估审定
品管负责协调MRB的进度并存档维护异常事件处置最终（8D）报告
工艺或设备涉及事件的指定责任人负责异常信息收集、原因调查、围堵和预防措施的实施及异常事件处置最终（8D）报告的完成
销售或客服负责澄清客户需求及协调
必要时指定责任人或PIE做异常涉及的风险评估
生产计划负责评估所有客户交期的影响程度，必要时做适当调整
本文描述Subject Content:
EAR启动规则：
同类事件致使≥50 片硅片或每班≥10% 产量/班损失或会议决定等
当生产、设备、环境或系统出现异常即时没有硅片报废时，生产厂长或品管经理也可视事态严重程度求启动EAR
所有MRB事件前期均需要MRB报告
EAR启动及处理流程：
品管通过生产会或指定事件处理责任人
EAR制定责任人在EAR审核会议前回复并附上EAR报告，EAR报告容应包括异常事件描述、围堵措施（必要的话）、已认定的异常根本原因、纠正措施、预防措施及纠正措施的有效性检查等
EAR制定责任人在评审会上汇报EAR报告
评审会针对预防措施进行评估
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品管随后跟踪EAR报告中的预防措施实施完成然后了解此案
如果EAR不能断定明确的责任归属，则有PIE负责发起EAR调查，在明确责任归属后将EAR报告相关信息转给相应的责任人
MRB启动规则：
当