供电管沟电力井施工方案.doc

供电管沟电力井施工方案
供电管沟电力井施工方案
供电管沟电力井施工方案
目 录
一、工程概况: 3
二、材料要求 3
三、施工进度安排 3
四、施工方案 4
1、工作流程: 4
2、开挖基坑与沟槽 4
3、电力井及间距为0、45M,以确保两层钢筋之间净距。另外,钢筋与模板间设置足够数量强度不低于构件设计强度的砂浆垫块,确保钢筋保护层的净厚度。
f、钢筋绑扎完后,应由班组自检,再由项目部质检员检验,合格后报监理验收,同时作好隐蔽工程纪录。
(3)、模板工程
a、模板采用钢模板,局部使用木模板,模板拼缝应紧密,接缝处铺垫泡沫垫纸,保证不漏浆。
b、底板模板按照要求,严格控制各部尺寸,同时为安装井体的模板创造条件。底板侧模板采取在基坑四周打设钢管桩来支撑及固定。
c、为防止井体模板胀模,采取穿墙螺栓固定模板,穿墙螺栓采用Φ14钢筋。上、下、左、右间距为0、6M,为防止对拉螺栓处渗水,螺栓中间加焊钢止水环。(双面满焊,并去浮渣)。施工完成后,墙体外露出螺栓钢筋从根部凿除,再用高标号水泥砂浆抹平。为保证墙体厚度不变,在墙体模板间,对拉螺栓上加焊纤维钢板。
供电管沟电力井施工方案
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d、模板使用前应进行整修、清理、并涂隔离剂。
e、凡就是预埋件预留孔洞埋设,必须有专人负责设置,预埋件可固定在钢筋或模板上,以防预埋件移位。预埋件与预留洞必须经安装单位及监理等验收合格后,方可进行砼浇筑。
f、井体模板及顶模的拆除应待砼强度达到一定强度后方可拆除,并保证井体表面及棱角不因拆除模板而损坏。
(4)、砼工程
a、砼采用商品砼,先浇筑底板(注意预埋筋的埋设)后再浇筑井身与顶部。
b、按C30 S6要求,由搅拌站试验室提供砼的配合比。
C、砼浇筑时应分层下料,分层捣实,掌握好振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆与不再下沉。同时按实际情况控制好砼二次回振的时间,及时做好砼二次回振。砼浇筑完毕后,应根据现场气温及时覆盖与洒水养护,养护期不小于7天。
D、最后进行井腔砌筑及井盖安装。
4、电力埋管施工
(1)采用挖掘机开挖,人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工,沟槽基础形成后由人工整平并进行垫层砼的浇筑。基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土与建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。
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(1)沟槽混凝土垫层施工
施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度与宽度利用沟槽土模浇筑混凝土垫层。混凝土标号为C15,采用商品混凝土,厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止。浇筑后做到及时养护,确保混凝土的强度。
(2)电缆管的铺设
热浸塑钢管的敷设要底层钢筋绑扎完成后进行,敷设前对管材进行检查,瞧有无破裂,管道敷设要顺直,连接处要统一方向,接口处要密实。电缆管成排敷设,排管管顶永久地面－,按规范要求加设支撑点,以保证管道的平直;对于敷设完的电缆管道严禁踩踏。
5、防水工程
电力井井腔采用1:2内外防水水泥砂浆抹厚20mm,并内外刷堵漏灵各二遍;
所有电力井、电力隧道均采用混凝土自防水,混凝土抗渗等级P6。
6、附属设施施工
供电井内预埋螺栓需在浇筑时预埋,接地支架在浇筑砼前打入土中,铸铁井盖或钢筋砼井盖安装视井所处位置来定,铸铁井盖用于车行道,钢筋砼井盖用于人行道。所有预埋件位置准确安装牢固,不会因砼浇注而使预埋件脱落、变形。
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五、质量目标及保证措施
1、质量目标
确保工程达到:合格。
2、保证措施
(1)、充分做好前期准备工作。
(2)、明确工程的创优目标,对工程的整体实行目标管理。
(3)、严格执行图纸技术交底制度,使施工人员在按图纸施工的过程中明确指导本工序的设计及规范要求与质量检验标准,每道工序必须制定明确的技术施工方案,杜绝盲目、随意施工。
(4)、认真研究施工工艺,合理划分各道工序,建立与完善工序质量保证体系,实现工序到人、责任到人。
(5)、实行工序交接制度,上一道工序为交接验收,绝对不允许进入下一道工序的施工。
(6)、在施工的全过程中实行全面质量管理并制定专项质量管理制度,由项目经理督促执行。
(7)、项目部定期召开内部工地例会,解决技术难点及施工中出现的问题,对施工队提出严格的质量要求。
(8)、建立各级部门责任人岗位职责制度,明确各责任人的职责范围与所承担的责任。
(9)、建立责任人奖罚制度,按岗位职责考核结果执行奖惩措施。
(10)、加强对原材料的事先试验