切管机操作规程.doc

切管机操作规程.doc切管机操作规程
1、开机
合上操作台内的电源开关，电源指示灯亮。
PC 机上状态转换开关接至 PVN （运转）位置。
启动油泵，油泵指示灯亮，液压站工作。
2、切管机工作调整
调节液压站溢流阀，观察压力表数值，使其在适当范围内，切管机操作规程
1、开机
合上操作台内的电源开关，电源指示灯亮。
PC 机上状态转换开关接至 PVN （运转）位置。
启动油泵，油泵指示灯亮，液压站工作。
2、切管机工作调整
调节液压站溢流阀，观察压力表数值，使其在适当范围内，液压站工作压力在 25MPa.
将主令开关拨至手动位置，将定尺油缸按规定调整到规定位置。
调节定尺限位位置，调整切断刀、倒角刀起点和终点限位。
手动启动各油缸，检查各个限位装置。当个限位确认无误后将主令开关拨之自动位置。
按下循环启动按钮，启动下一个循环。
3、切管机的动作循环
上料—小车顶进、托架升起—定尺到位—延时—夹紧到位— 切断进刀延时倒角进刀—切断 退刀、倒角退刀定尺油缸 回、放松—托架下降。
4、关机
关闭油泵、关闭主轴、托架升起，将 PC 机转换开关拨之 HACT （暂停）位置。
关闭自动开关及电源，锁好操作箱前后门。
5、切管机床的维修及保养
床身上导轨面、定尺油缸、托辊体移动时浇油。
刀架油缸滑座每班注油两次。
托辊油缸滑座每班注油两次。
主轴箱润滑油每年更换两次。
定尺机构丝杠移动时注油。
小车蜗轮箱每年更换两次。
1〜2次。
车管机操作规程
1 、工作前，首先要检查各个动作是否准确可靠，在确定准确可靠后方可工作。
2、 启动油泵，先将开关拨至自动位置，按手动夹紧、手动放松，检查两溜板动作是否灵活，
3、 将开关打到手动位置，按下左右油缸顶进、推出按钮，检查两油缸宗旨是否灵活，移动 速度是否合适，都调节好后，开关打到动位置。
4、 检查油缸行程，刀尖位置是否合适，都调节好后，开关打到自动位置。
5、 开关打在自动位置后根据管子长短，按手动夹紧或放松。
6、 调整好两溜板的位置，按下手柄，管子两端刚好卡在两上料架上。
7、 按油泵启动、主轴启动再按自动启动，溜板向前移动夹紧工件。
8、 夹紧到位后，两油缸顶进开始进刀，进刀到位后，油缸退回溜板反向移动，工件放松， 一个工作循环结束。
9、 车管机设备维修与保养
机床润滑每天工作前要对床身导轨进行擦拭加油，对各个注油空注油，保证机床运转 灵活，要检查紧固及传动磨 损情况，应保持状态良好。
液压系统液压油要每年更换一次，保证油路畅通。
电器系统各按件要保持干净，保证各电器元件的触电接触良好。
焊管机操作规程
1、合上操作台内的电源开关，电源指示灯亮， PC 机上状态开关接至 PVN 运行位置，启动
油泵，油泵指示灯亮，液压站工作。
2、焊前调整 调节液压站溢流阀， 观察压力表数值，使其在适当范围内，将主令开关拨至手动位置， 将右 箱调到适当位置、卡紧、上工件，调整托辊架使工件 与主轴，再按下头箱尾箱进行按钮， 调节尾箱前进速度， 使其保证头箱先到位，然后夹紧工件，调整托辊位置， 使其比主轴中心 低一点，防止工件外径与托架发生干涉，最后调整焊枪角度，焊枪位置，保护气体流量。
3、焊前检查
检查焊枪喷嘴处