钢旋转楼梯施工方案.docx

GB50017-2003
GB50205-2001
JGJ82-2011
GB50661-2011
GB50755-2012
03SG519-1
1、钢结构设计标准
2、钢结构工程施工质量验收标准
3、钢结构高强度螺栓连偏差
d<6mm
d>6mm
+
0
角焊缝余高
d<6mm
d>6mm
+3mm0
小
d1
T型接头
t<40mma=t/4mm
+5mm0
—
焊缝余高
t>40mm
a=10mm
+5mm
0
<
/-
/r
i
焊缝宽度及余高值〔mm〕
焊接方法
焊缝形式
接头示意图
焊缝宽度C
焊缝余高h
Cmin
Cmax
埋弧焊
I形焊缝
b+8
b+28
0〜3
!■口J
L广
u__
―
u
1
1
1
l_jZ_
非I形焊缝
g+4
g+14
手工焊及气体保护焊
I形焊缝
f
b+4
b+8
平焊：0〜3
其余：0〜4
Yg，
非I
形焊缝
1
।।
'
g+4
g+8
焊缝边缘直线度
焊接方法
焊缝边缘直线度f
示意图
埋弧焊
<4
*
手工焊及气体保护焊
<3
J.
_---
焊缝外表余局差值
焊接方法
尺寸偏差
示意图
埋弧焊
手工焊及气体保护焊
在任意25mm长度范围内，焊缝余高hmax-hmin
25
JE
焊缝等级
1、用于原材料拼接的全熔透对接焊缝及全熔透坡口焊缝均为一级焊缝。
2、其余未说明焊缝为三级焊缝。
3、要求探伤的焊缝应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
〔GB11345〕、《建筑钢结构焊接规程》〔JGJ81-2002〕和《钢结构工程施工质量验收标准》
〔GB50205-2001〕的有关要求。
4、每道焊缝应打上焊接者和检验者编号钢印，焊接者应取得考试合格证明。
5、图中未注明的焊缝，焊脚尺寸为6mm,沿构件搭接全长满焊。
焊缝质量等级及外观缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
三级
外
观缺
陷
未焊满〔指不足设计要求〕
不允许
<<
<<
每100则焊缝内缺陷总长W25mm
根部收缩
不允许
<<
<<
长度不限
咬边
不允许
<<;
连续长度W100mm,且焊缝
两侧咬边总长W10%焊缝全长
<<,长度不限
裂纹
不允许
弧坑裂纹
不允许
允许存在个别长W
电弧擦伤
不允许
允许存在个别电弧擦伤
飞溅
清除干净
接头不良
不允许
缺口深度WW
缺口深度WW
每米焊缝不得超过1处
焊瘤
不允许
外表夹渣
不允许
深W
长W&20
外表气孔
不允许
<<；孔距大于等于6倍孔径
角焊缝厚度不足〔按设计焊缝厚度计〕
-
<<<
角焊缝焊脚不对称
-
差值w
焊缝的无损检查
.超声波探伤按GB11345要求进行检验。
.对工厂制作焊缝为每条焊缝长度的百分数，对现场安装焊缝应为同一类型、同一施焊
条件的焊缝条数的百分数；
局部探伤的焊缝，如发现有存在不允许的缺陷时，应在缺陷的两端延伸探伤长度，增
加的长度为该焊缝长度的10%且不小于200mm，如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝
进行100%的探伤；
当外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的外表检测；外观检查疑心有
裂纹时，应对疑心的部位进行外表探伤。
.4焊接缺陷的修复
1．裂缝：采用UT或MT方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂纹两端各
50mm长度，然后补焊，修补焊缝进行原规定探伤方法的100%的检查；
2．焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标：应用砂轮打磨对应外表干净后补焊，对补焊缝进行
100%的外观检查；
3．超标夹渣、气孔、未焊透：用UT确定不连续性的尺寸大小、深度、及方位，用碳刨
刨除不连续性及两端各50mm焊缝后，修补焊缝进行原规定探伤方法的100%的检查；
4．焊缝过溢或焊瘤：用砂轮打磨或碳刨刨除后，用砂轮打磨焊缝至与母材圆滑过渡；
补焊可采用与母材匹配的低氢焊条进行焊接，焊条直径不大于，或采用原焊接方法
及工艺规定补焊，并比焊缝的原预热温度提高50℃；
6．焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑，多层焊的焊层之间接头应错开，焊缝长
度应不小于100mm；当焊缝长度超过500mm时，应采用分段退焊法；
7．返修焊缝应按原焊缝质量要求检验；同一部位的返修焊不宜超过两次；
8．