。通过对主要处理构筑物的分析比较,从中制定出水厂处理工艺流程如图2所示。投加消毒剂↓一级泵站→配水井→絮凝→沉淀→过滤→清水池→二级泵站↑投加混凝剂图1水厂处理工艺流程一级泵站↓配水井↓管式静态混合器←投加混凝剂(硫酸铝)↓折板絮凝池↓平流沉淀池↓V型滤池↓←投加消毒剂(液氯)清水池↓吸水井↓二级泵站图2水厂处理工艺流程框图(构筑物)。(1)配水井有效容积配水井水停留时间采用2~3min,?,则配水井有效容积为:W=QT=*=(2)进水管管径1D配水井进水管的设计流量为Q==,查水力计算表知,当进水管管径11100D mm?时, /v m s?(~ s范围内)。(3)矩形薄壁堰进水从配水井底中心进入,经等宽度堰流入2个水斗再由管道接入2座后续处理构筑物。每个后续处理构筑物的分配水量为q===。配水采用矩形薄壁溢流堰至配水管。① / 557 /q m s L s? ?,一般大于100/L s采用矩形堰,小于100/L s采用三角堰,所以本设计采用矩形堰()。矩形堰的流量公式为:3/ 22q mb gH?式中q——矩形堰的流量,3/m s;m——流量系数,?;b——堰宽,m, m?;H——堰上水头,m。 /q m s?,?, m?,代入下式,有:2/ 3 2/ ( ) ( ) 2 mmb g? ? ?? ??②堰顶宽度B根据有关试验资料,?时,属于矩形薄壁堰。 m?,?(在0~),所以,该堰属于矩形薄壁堰。(4)配水管管径2D由前面计算可知, /q m s?,查水力计算表可知,当配水管管径2800D mm?时, /v m s?(~ s范围内)。(5)配水井设计配水井外径为6m,内径为4m, m?,考虑堰上水头和一定的保护高度,。,混合采用管式混合。设水厂进水管投药口至絮凝池的距离为50米。进水管采用两条,设计流量为Q=98440/24/2= s。进水管采用钢管,直径为DN800,查设计手册1册,,1000i=,混合管段的水头损失50 iL m?? ? ?。-。这说明仅靠进水管内流速不能达到充分混合的要求。故需在进水管内装设管道混合器,本设计推荐采用管式静态混合器,。:采用玻璃钢管式静态混合器2个。,水厂进水管投药口至絮凝池的距离为10m,,进水管采用两条DN800钢管。:(1)进水管流速v:据1800d mm?, /Q m s?,查水力计算表可知, /v m s?(手册:~;厂家:~,基本均在上述范围内)。(2)混和器的计算:混合单元数取N=3, 3 D N? ?????? / m sv? ? ?水头损失:2 2 3 Qh N N mg D?? ???????校核G:159800 10
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