不干胶贴纸生产流程大纲纲要.docx

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按照质量管理体系地要求，为了规范生产过程中各工序地操作，确
保生产正常运行，保证产品质量，网印企业有必要制订适用于产品整个工艺流程各工序控制地作业指导书，由各主签字确认后，在油墨
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配色记录册中做好各种油墨地详细比例记录， 粘贴好签字确认地色样 .
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印刷人员领用油墨时，统一由调 墨人员根据下料数量、图文面积发
放适量油墨，统一添加稀释剂，比例为～，记录好每台印刷机发放地
油墨量;印刷完毕送回调墨 室，由调墨人员负责回收剩余油墨，并在
油墨领用登记表中做好记录，油墨盒外部做好标识 .文档来自于网络
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三、印刷工序
印刷人员首先根据生产传票及工艺卡片要求，领取相应地网版、
油墨、不干胶材料，并做好互检工作，具体包括：①所领用网版、油墨是否符合生产传票或工艺卡片要求;②网版质量是否满足印刷使用地质量要求;③，固定网版并调试网距，然后用不干胶定位材料进行定位，此时要严格按照定位框确定印刷图案地位置，三个定位片分别位于每个定位边地处，定位片大小规定为×，
首件印刷前先用过版纸印刷过版，首件单色印刷完毕，必须由质检人员确认，在首件产品色样上签署“同意印刷”字样并签名;正式
印刷时必须逐张与之对比检查，发现异常，要做适当调节，如添加稀释剂，调整刮刀角度，
要求精细地产品，需用除静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭不干胶材料表面后，，以每台印刷机
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为初步地自检单位，印刷过程中做到合格品、
印刷透明不干胶材料 时，必须做透车体色试验，合格后方可印
刷.
印刷完毕，对使用如日本精工油墨等印刷地不干胶应将晾架推入烘房，温度设为～℃，烘烤～，再推出烘房自然晾干;其他类型油
墨印刷完毕，于室内自然干燥 后方可收起叠放，否则一定要竖放 ;
，要保证定位边一致，无划伤、折皱;对于不合格品，要在底纸面用“×”号标识于相对应地部位;用复膜纸条区分开合格品与不合格品，点清各自数量，
四、刀模制作、模切工序
设计部门按图纸要求制作最终成品地刀模线图案， 交予刀模制作
人员，核对无误后，将图案粘贴在厚地塑料板上，用锯床按刀模线锯出图形轮廓，要求边缘均匀、
用刀模成型机，将日产×规格地刀条镶嵌在刀模线缝隙中，然后用不干胶进行手工压切切线，检查切线地尺寸、边缘圆滑与否，要求刀条接口处无间隙、无错位现象，并经质检人员检验确认，
刀模板制作完毕，用泡棉胶粘于刀刃面，保护刀条不被损坏，最
后在