分馏塔现场工程施工组织设计方案设计方案.doc

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分馏塔现场施工组织设计设计方案
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1绪论

随着现代科学技术的飞跃发展,建设工程规模的不断扩大,基本建设型,重型构件、高精尖设备、塔器设备综合整体吊装,及新结新工艺、新技术、新材料的不断应用,起重安主要是根据具体情况而定。其依据如下：
〔1设备的条件和要求。
,,,壁厚达20mm。该分馏塔可直接在现场制造,焊接等工艺。
〔2设备安装的部位及周围环境。
在此吊装工程中,分馏塔基础基面标高达8m,其基础是钢筋混凝土结构。
。因此,本次塔群吊装设计中,将以吊装最大重量的再生器选择吊装设备。吊装顺序也是首先吊装再生器,接着才开始吊装反应器,最后吊装分馏塔。
〔3吊装机索具的条件。
在本次吊装过程中,再生器属于超大设备,,总重达390t,因此,在选择机索具、钢丝绳时,应按吊装再生器所需量进行选择。单位及当地租赁可以满足条件要求的。
〔4吊装施工技术力量和技术水平。这是考虑吊装施工人员的数量和质量的问题,以适应选择吊装方法的难易程度。
我公司要在整个施工期间,严格按合同要求和设计及规要求精心组织施工；坚决服从业主、监理及质监、安监、环境监测等部门的指导及监督；并按我公司质量体系文件要求精心组织施工,确保每个分项工程合格率达到100%,各检验批次一次验收合格率95%以上,使施工过程中质量始终处于受控状态。
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工程质量目标：确保竣工一次验收合格,确保市优,争创省优工程。
工期目标：总工期180日历天。
安全生产目标：杜绝重大伤亡事故,轻伤事故控制在2‰以,实现"五无"〔即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾。
文明施工目标：工程施工期间,我们将按照南建施[1998]41号文件通知容,认真贯彻执行《市建设工程现场文明施工管理办法》和《市建设工程现场文明施工检查评定标准》,做好规划管理,场容场貌创一流水平,使本工程施工工地达到市级示安全文明工地。
环境保护：在施工过程中严格遵守《中华人民国噪音标准》及其补充规定,减少粉尘污染。
这些要求都给吊装增加难度。

通过吊装方法选择依据,综合考虑,在本次吊装中,再生器与反应器采用双桅杆抬吊,而分馏塔倾斜单桅杆起吊。桅杆的具体设置位置详见施工平面布置图；对设备采用前牵后溜的滑移法拖运到现场,具体计算、机具选择、核算见吊装受力分析及核算方面容。
3 分馏塔吊装受力计算

1、设备规格：最大直径5800mm,壁厚20mm,,,重心位置距设备底部20m。
2、设备基础：系钢筋混凝土结构,其基面标高为8m。
桅杆选用：采用一根起重量为350t的高为64m格构式金属桅杆直立站于设备基础的东南方向,距基础中心为9m,对该反应器进行吊装。桅杆规格为：中部最大截面为,主肢角钢为,材质为钢；副肢角钢材质为钢,桅杆自重107t。
3、设备吊耳形式选用捆绑式,设备吊点设在距设备重心1m处。
4、设备进向：在施工平面布置图中用详细标出
5、几个参数的选用：
设每根桅杆拖拉绳根数；
其每根拖拉绳预力T；
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取动载系数；
桅杆倾角；
托排长6m,高1m；
尾溜绳锚点距基础中心距离A=31m。
6、桅杆的竖立：

300t桅杆的竖立：采用吊车抬头,然后扳转的方法竖立桅杆。桅杆站立在分馏塔基础中心线东北45°方向距基础中心线9m处。为了减少旋转起始时各部机索具受力, 吊车抬吊。,吊车选用应根据垂直提升力和起升高度来确定。,停止起吊,收紧主扳滑车组和两侧耳绳,调整桅杆与主扳绳在同一平面,吊车摘钩桅杆处于扳转状态〔。此时,主扳绳压在分馏塔基础上,用事先在分馏塔基础上垫挡和导轮给予支撑,垫挡应根据受力大小进行处理,将力传到反应器基础上在扳转过程中应注意耳绳与障碍物相碰,事先应予以考虑。当桅杆旋转升至65°～90°时,桅杆头部的拖拉绳〔事先已拴挂好,应调整控制直至桅杆达到规定的角度。
7、桅杆移位
为了节省费用和充分利用器材,工程在吊装完再生器和反应器后要移位至预订位置进行下一台设备的吊装,本设计采用连续式移位法,又称前倾式。连续式移动桅杆,在桅杆底脚安设滑道,底脚前方设一套止推索具,桅杆前、后方缆风绳用卷扬机控制〔
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〔1连续式移动桅杆时,先放松桅杆后方缆风绳,相应收紧前方的缆风绳,使杆倾斜至2°-4°,即倾斜的幅度在桅杆长度的0.