金属结构焊接工艺.ppt

金属结构焊接工艺
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第二章 焊接电弧及弧焊电源
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第一节 焊接电弧的定义与弧焊电源的特性
焊接电弧的定义
产生焊接电弧的方法
接触短路引弧法 形式
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第一节 焊接接头的形式
焊接接头的组成
焊接接头的形式
a）对接接头 b）T形接头 c）角接接头 d）搭接接头
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第二节 焊缝的形式
按结合形式分
对接焊缝
角焊缝
塞焊缝
端接焊缝
按焊缝断续情况分
连续焊缝
断续焊缝
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第二节 焊缝的形式
焊缝的形状和尺寸
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第二节 焊缝的形式
焊接工艺参数对焊缝形状的影响
增加焊接电流，则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度几乎保持不变。
电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高将略有减小。
焊接电流直接影响焊接过程的稳定性和焊缝的成形。
焊接速度增加时，焊缝宽度和厚度都大为下降 。
其他因素：焊接方法、焊条的类型、电源的种类及极性、气体保护焊中的气体成分、熔滴过度形式等 。
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第三节 坡口形状与加工方法
坡口的形式
a）I形坡口 b）V形坡口 c）X形坡口 d）U形坡口
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第三节 坡口形状与加工方法
坡口的加工
1、圆形工件的坡口，可采用专用工具如铣管机或精加工车削。
2、板状直线坡口可用刨边机或刨床。
3、U形坡口，应用专用的成形刀具或专用铣削刀具。
4、碳弧气刨也可加工坡口，但要注意材料的淬硬倾向。
5、目前也用氧-乙炔火焰加工坡口，大都采用自动或半自动氧-乙炔切割机。手工的氧-乙炔火焰切割的坡口质量差，焊接时有影响，常用手提式砂轮机修整。
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第四节 常用焊缝符号
焊缝符号
一般由基本符号与指引线组成，必要时还可加上辅助符号，补充符号和焊缝尺寸符号。
机械制图方法表示
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第四章 常用电弧焊工艺
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第一节 焊条电弧焊
焊条电弧焊的特点
1、设备简单，成本低，便于现场维护、保养，便于移动，安装方便，操作简单。
2、工艺灵活，适应性强。
3、劳动强度高，生产效率低。
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第一节 焊条电弧焊
焊条电弧焊的工具
焊条电弧焊常用的工具有焊钳、焊接电缆、面罩、清渣工具、焊条保温筒和一些辅助工具。
护目镜片
角向磨光机
敲渣锤
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第一节 焊条电弧焊
焊条电弧焊主要焊接参数
电源种类和极性
焊条直径
焊接电流 I=(35~55)d
电弧电压
焊接速度
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第一节 焊条电弧焊
焊条的三个基本动作
朝熔池方向逐渐送进
焊条沿焊接方向移动
焊条的横向摆动
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第一节 焊条电弧焊
焊条电弧焊的运条方法
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第一节 焊条电弧焊
焊道的连接
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第一节 焊条电弧焊
焊道的收尾
划圈收尾法 反复断弧收尾法 回焊收弧法
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第一节 焊条电弧焊
焊接热输入
q ——单位长度焊缝的热输入（J/cm）
I ——焊接电流（A）
U ——电弧电压（V）
v ——焊接速度（mm/s）
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第一节 焊条电弧焊
焊接层（道）数
a) 多层焊 b) 多层多道焊
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第二节 埋弧焊
主要焊接参数
焊接电流
电弧电压
焊接速度
焊丝直径
焊丝伸出长度
其他：电源极性、坡口形状及根部间隙、焊丝的倾角等
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第二节 埋弧焊
焊接参数的选择
1、查表法 查阅资料，根据类似情况的焊接参数作为确定新的焊接参数的依据。
2、经验法 根据实践积累的经验确定新的焊接参数。
3、试验法 通过在焊接试件上做的焊接试样来确定最佳的焊接参数。
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第三节 CO2气体保护焊
CO2气体保护焊机的组成
1、焊接电源
2、送丝系统
3、焊枪
4、供气系统
5、控制系统
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第三节 CO2气体保护焊
主要焊接工艺要素
焊丝直径