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ZYW-1900R型煤矿用全液压坑道钻机说明书〔软煤层用〕
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性柱销联轴器带动油泵工作,油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装46#抗磨液压油至油位计上标位,为防止在井下加油时脏物进入油箱,须通过空气滤清器加油。
〔19ZYR02〕
操作台〔图3〕主要由操作台架、多路换向阀组、卸荷阀、节流阀、压力表、胶管、快换接头等组成。操作台是将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件,实现钻机的各种功能。多路换向阀组由四片阀组成,分别控制动力头的正、反转、进给油缸的正常进退和快速进退、夹持器的夹紧或松开,将正常进退阀片上的一组油管接到升降油缸上,即可调定钻机倾角等动作。卸荷阀主要是对钻机起到保护作用,即当正转压力到达卸荷阀设定压力时,钻机推进系统泄荷,推进停顿,钻机仅旋转排渣,当旋转压力下降后,钻机自动推进开钻。钻机工作时,可通过调节节流阀〔微调〕的手柄,改变进给油缸的流量,从而改变钻机推进速度。
〔19ZYR03〕
动力头〔图4〕主要由变量柱塞液压马达、减速箱、水辫等组成,主要是将液压能转化为机械能的机构。压力油驱动变量马达,经减速箱减速后带动中空主轴、水辫和钻具旋转,输出转速和转矩,减速箱为两级齿轮传动机构,通过调节变量马达上的调速手轮或调节变量泵手轮可实现动力头在180~400r/min范围内无级调速〔注:转速调整时,钻机必须停顿旋转和推进〕。
〔19ZYR04〕
底架〔图5〕用来支承动力头和实现动力头的前进与后退。主要由机架、组合式推进油缸、底座、升降油缸、拖板、支撑柱、拉杆等组成。动力头用螺栓固定在拖板上,组合式推进油缸带动拖板及动力头在机架上做往返运动;升降油缸可调整机架的倾角,使钻机的开孔高度和开孔倾角符合要求。支撑杆和拉杆将机架和底座连接为一个整体。底座前后有四个脚窝,用于立柱锚固钻机。
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〔19ZYR05〕
夹持器〔图6〕用于钻杆导向和上下钻杆时夹持钻杆,安装在机架前端。夹持器由活塞、卡瓦等组成。
〔19ZYR06〕
导向器〔图7〕用于钻杆导向,能够对钻杆进展限位,方便钻机装拆钻杆,同时能较好地保证钻孔方位角的准确度。
〔19ZYR09〕
立柱〔图8〕由液压支柱、内外导管、柱帽等组成,立柱锚固在巷道或钻场顶底板之间,用于锚固钻机座架。由于采用了内注式单体液压支柱,提高了立柱的整体锚固力,增加了钻机的稳定性。〔19ZYR07,19ZYR08〕
钻具由钻头、钻杆组成。
本钻机配备1090mm螺旋钻杆,钻杆直径为φ60/100mm,钻机配有三翼塔式硬质合金和PDC复合片两种钻头,直径为φ115mm。钻杆间采用合金钢六方接头和高强度螺栓连接,具有强度高、拆装容易、对中性好等优点。
水辫为前置水辫,用于钻孔时向钻杆及钻头传递动力和通送压风,以便排渣和冷却钻头。
3 主要技术参数
型号含义
Z Y W ― 1900 R
软煤层用
输出额定转矩1900N·m
无级调速
液压
钻机
主要技术参数
钻孔深度(m) 250
开孔直径(mm) 115
终孔直径(mm) 115
钻杆直径(mm) 螺旋钻杆Φ60/100
钻孔倾角(° ) -10~+90
输出转速(r/min) 180~400
输出转矩() 1900~820
给进力(kN) 50
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起拔力(kN) 130
正常推进速度(m/min)0~
给进展程(mm) 1200
主机外形尺寸(mm) 2380×1000×1450(长×宽×高)
整机重量(kg) 约2375(不包含钻杆)
泵站:
工作介质: 46#抗磨液压油
油箱有效容积〔L〕150
外型尺寸〔mm〕 1495×850×905(长×宽×高)
重量(kg) 750
操纵台:
旋转压力〔MPa〕 〔反转〕
旋转压力〔MPa〕 26〔正转〕
起拔压力〔MPa〕
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