架桥机装拆方案.doc

架桥机装拆方案


心距为7米，架桥机主桁架上设有两台90t天车，主桁架下方设有前、中、后6个支腿和前2个辅助支腿。
架桥机主要结构介绍
⑴ 天车纵移行车：由于其结构和位置的独特性，此部分必须整体吊装，总重量约10吨。


⑵ 主桁架部分：主桁架标准节为整体构件，重量10吨。
⑶ 前支腿部分：
⑷ 中支腿部分：


⑸ 起升天车：。
架桥机结构设计
架桥机的设计计算见7.《架桥机设计计算书》。
主要性能参数
架桥机主要性能参数
序号
项目
技术参数
备注
1
额定起重量
90+90t
2
适用架梁跨度（m）
25m~50m


序号
项目
技术参数
备注
3
适用斜交角度
0~45°
4
适用坡度
纵坡
±3%
横坡
2%
5
最小曲率半径m
350m
6
吊梁小车纵移速度
0～
合用一台变频
7
吊梁小车横移速度
0～3m/min
8
吊梁起升速度
≤1m/min
9
整机过孔速度
5m/min
10
整机横移速度

11
喂梁方式
尾部运梁车喂梁
12
横移功能
机械全断面一次到位
13
边梁安装方式
机械一次落梁到位
14
整机过孔方式
步履式
15
桥机前支腿升降范围

16
整机过孔时间
约2h
17
架梁效率
1片/h
18
操作控制方式
手动电控


序号
项目
技术参数
备注
19
操作人员数量
10人
20
最大单件尺寸及重量
12m××；
21
架设梁最大尺寸
×
22
架桥整机外形尺寸
86m×9m×12m
23
整机重量
135t
24
架桥机总功率
54kw
25
液压系统最大压力

26
整机抗风等级
工作状态8级，非工作状态11级
27
整机拼装时间
5-7天
28
运梁车运行速度
重载
0～16 m/min
变频控制
空载
0～30 m/min
29
运梁车横向轮距
～（中心距）
30
运梁车驱动方式
发电机组供电
31
运梁车功率
30kw
架桥机安装施工方法
架桥机安装工艺流程


施工组织安全措施、安全技术交底
测安全技术措施计划
量放线定位
安装前后横移轨道
测量放线定位
吊装主桁架
安装横联
安装天车
安装支腿
安装操作控制室
布置电器液压系统
安装吊具
拼装64米主桁架
检测横轨间距
安装前后支架
调整桁架轨距一致
整机调试
架桥机安装施工流程图
架桥机安装总体方案
安装原则：按从下至上的顺序进行安装，且必须在下部结构安装固定牢固以后，才能进行上部结构的安装。同时，在安装过程中，在运输及吊装能力允许的情况下，尽量保持设备各部件的整体性，一方面能有效减少危险作业点，另一方面有利于提高设备现场安装工效。
安装场地：架桥机的拼装选择在路基采用隧道洞渣碾压整平，拼装场地面积20m×80m。
辅助机械设备：根据施工现场实际情况，选择两台25T汽车吊作为主要安装设备。由于场地原因，架桥机部件堆