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降低注采井能耗的措施
,控制低效循环,降低能耗
<1>优化注水方案,、高含水层注水量,、21个层,日减水340 / 3
降低注采井能耗的措施
,控制低效循环,降低能耗
<1>优化注水方案,、高含水层注水量,、21个层,日减水340 ,具有一定的剩余油潜力,不具备调剖条件的低效井组,,日减水85 m3.
<2>运用调剖方法,封堵层间和层内无效<低效>,吸水剖面单一的注水井,采取深、浅调剖措施,,,日注水量增加15 m3, m3/d到/d,下降了/,全井视吸水指数由16 m3/ m3/d, m3/d.
<3>,连通水井进行减水调整;实施4口井日配注由245 m3 到135 m3,日实注由241 m3 到131m3 日减水 110m3,累积减水19580 m3 .
、努力控制无效产出降低能耗
,降低举升能耗
<1>≥30t、含水≥95%的高含水井24口,日产液1126t,,%,,堵掉砂岩厚度,占全井砂岩厚度的43%,堵掉有效厚度,%,,,,,日节电153KWh,×104KWh.
<2>"三低井"井采取压裂、,日增液19t,,累计增油770t,,系统效率上升;对分析认为连通好有注无采"三低"油层采取补孔措施,,日增油10t,累计增油3600t,单耗下降6KWh/t.
,降低举升能耗
按照"大泵径、长冲程、低冲次、"的总体原那么进行参数调整.①〉 KWh/t、沉没度〉300m、泵效〉40%,冲次〈8 1/min、泵径〈70mm的井进行统计分析认为有调大的余地.②,沉没度也低地层的供液能力也较低,、间抽、换小泵或压裂等措施来降低能耗.③、冲程较小、冲次偏高,是抽油杆的弹性变形损失、惯性载荷增加,、降低冲次.④,,参考有关文献:应用流压与地
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