煤气发生炉使用、维护、检修规程.doc

设备操作标准



使用
煤气发生炉维护规程
检修
受控状态
受控编号
持有者
1
0
全部

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审核
批准
实施
提出部门:装备部
起草部门:动力厂
发生炉概况
简图
发生炉结构图,见图一;
图一 -Q型煤气发生炉结构图
发生炉主要技术性能及参数:
炉体各部参数,见表1;
表1:
序号
项目
性能或参数
1
发生炉型式
-Q
2
炉膛面积

3
水套受热面积
m2
4
水套压力
70KPa
5
干馏段高度

6
灰盘转速
~(变频调速)
7
发生炉总重
108t
8
耐火砖重
69t
9
操作荷重
150t
10
选用燃料
不粘结煤、弱粘结煤、长焰煤、年老褐煤、自由膨胀序数≦
11
使用燃料粒度
6~13、13~25、25~50
12
燃料消耗量
2000~2670Kg/h
13
煤气产量(按煤种而定)
6000~8000Nm3/h
14
上段煤气发热量
7400~7800KJ/Nm3
15
下段煤气发热量
5500~6000KJ/Nm3
16
混合煤气发热量
6450~6900KJ/Nm3
17
炉底最大鼓风压力

18
干煤渣排出量
350~450Kg/h
19
水套蒸气产量
550Kg/h
电动机参数,见表2
表2
使用部位
电机名称
型号
功率
转数(转/分)
额定电压
额定电流
除灰传动装置电机
变频电机
YVP132S-4

0-1200
380V
发生炉使用规程
开路前检查
开路前生产操做人员要做好如下各项检查工作:
检查炉壁、炉顶、风帽、搅拌耙有无缺陷,发现问题及时处理;
检查水套、蒸汽汇集器内有无杂物;
管道、法兰及阀门是否严密。
维修检修人员要紧行下列检查:
检查机械、电气及仪表是否齐全好用;
各润滑点是否良好;
各零部件有无损坏和裂纹;
各传动部件是否正常,有无妨碍运行杂物;
紧固零件有无松动;
试车运转十分钟。
装炉和点炉程序
装炉和点炉时要按下列程序进行:
打开放散阀,鼓风五分钟,排除炉内潮气及烟尘;
向炉内装入块度为15-40mm灰渣,高出风帽顶200-250mm,呈馒头形为止;
转动灰盘,松动灰渣;
装入木柴,高度以距耙齿150mm为宜。
点炉程序;
从人孔处用火把均匀点火;
关闭探火孔,封闭人孔;
略开空气闸阀通风;
待炉内正常燃烧后,逐渐加煤,并适当增加风量、煤量、同时调整饱和温度;
取样分析,当O2<%时,进行正常操作。
运行中注意事项
在设备运行过程中应经常注意观察炉内表面温度变化情况及减速机、电动机等有无异常,当发现下列情况之一时,应立即进行处理:
发生炉内冒火、结渣和偏炉,边灰小于600mm;
减速机、电动机音响异常;
下煤均匀,风量要适当。
灰盘水位要保持在150-200mm之间。
停炉程序
停炉时要按下列程序操作:
检查放散阀、放散管是否畅通;
待煤仓的煤烧净后,关闭下煤闸阀,停加煤机;
渐提放散阀阀;
渐关空气闸阀;
开大蒸汽调节阀,用蒸汽熄炉,同时关闭看火孔的高压蒸汽总阀门。
关急冷塔及搅拌机供水阀门,减少水量;
关闭汇集器上排气阀门;
除净炉内灰渣;
放净蒸汽汇集器及水套内的积水
发生炉维护规程
维护保养
使用、保养和维修人员对发生炉要做好下列维护保养工作:
检查和紧固各部螺丝;
倾听和处理电动机、减速机和搅拌机和异常音响;
检查各水、汽、风等管路是否畅通,及时处理跑、冒、滴、漏;
擦抹设备上的灰尘、油污,清扫设备周围及操作简;
检查所有传动部分,应保持良好润滑,不得漏油。
润滑
设备润滑工作要达到下列要求:
按规定周期注油或换油;
注油前应先将油孔边缘的污物擦干净,然后注油;
换油时必须先用洗油将油箱彻底清洗干净,再用清洁布擦干,而后方可注入新油;
注入的油量应以有关规定和标尺刻度为准;
注油和换油有关规定
发生炉上部润滑部位及周期,见表3;
序号
润滑部位
润滑点数
润滑方式
用油要求
加油周期
换油周期
1
气动杆接头
1
油壶
45#机油
八小时

发生炉下部润滑部位及周期,见表4
表4
序号
润滑部位
润滑点数
润滑方式
用油要求
加油周期
换油周期
1
减速机油箱
1
油壶
45#机油(SYB1104-62)
三个月
六个月
3
蜗杆轴套(