锉削 课题三：锉削训练.pdf

（理实一体化）
知识目标：
1、了解锉削的加工范围；
2、了解锉刀的种类和构造；
技能目标：
1、掌握锉削时工件的夹持方法；
2、掌握平面和曲面的锉削方法；
3、掌握锉削精度检验方法；
4、掌握锉刀保养常识；
5、掌握锉削（理实一体化）知识目标：
1、了解锉削的加工范围；
2、了解锉刀的种类和构造；技能目标：
1、掌握锉削时工件的夹持方法；
2、掌握平面和曲面的锉削方法；
3、掌握锉削精度检验方法；
4、掌握锉刀保养常识；
5、掌握锉削时的安全文明生产常识。主要内容：
课题一：锉刀；
课题二：基本锉削方法；
课题三：锉削训练4、若锉屑嵌入锉刀齿纹内，必须及时用薄铁片或钢丝刷剔除。5、不可锉毛坯件的硬皮及淬硬的工件。工件表面如有硬皮，应
先用砂轮磨去或用旧锉刀、锉刀的有齿侧边锉去，然后再进行正常
的锉削加工。
6、锉刀使用完毕后必须刷干净，以免生锈。
7、锉刀无论在使用过程中或放入工具箱时，均应单独平放，不
可与其它工具或工件堆放在一起，也不可与其它锉刀互相重叠堆放
，以免损坏锉齿。1）工具：划针、划规、样冲、锯工、锯条、300mm粗锉平锉、200mm
中锉平锉、200mm细锉平锉、150mm细锉平锉；
2）量具：游标高度尺、钢直尺、刀口形直尺、直角尺、游标卡尺、
游标万能角度尺、千分尺等；
3）辅具：钢丝刷、毛刷等；
4）材料：按各任务准备。4）在检查垂直度时，注意直角尺的尺座紧贴基准面，从上向下移动，
压力不宜太大，否则易造成尺座离开工件基准面，导致测量不准确。
5）用千分尺测量平面间的尺寸，应在工件四角和中间共测五点，读取
工件测量尺寸，了解工件平面平整情况，以便加工时控制尺寸，防止
尺寸误差。
6）锉削钢件材料要经常清除嵌入锉刀齿纹内的锉屑，精加工时可在锉
刀齿面上涂抹粉笔灰，以提高加工表面的表面粗糙度。
7）严守操作规程，做到安全文明操作。2）要检查垂直度，用直角尺采用透光法检查，应选择基准面，
然后对其他面进行检查，检查时，直角尺不可斜放，否则检查结
果不准确；
3）要检查尺寸，需要根据尺寸精度用钢直尺、游标卡尺或千分
尺在不同位置上多测量几次；
4）要检查表面粗糙度，一般用眼睛观察即可，也可用表面粗糙
度样板进行对照检查。